ຂາຍສົ່ງ 1mm 2mm ຄຸນະພາບສູງ 201 304 316 316L 410 430 Stainless Steel Pipe SS Tube ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງ |Royal Group

1mm 2mm ຄຸນະພາບສູງ 201 304 316 316L 410 430 Stainless Steel Pipe SS Tube

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ສະແຕນເລດເປັນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ rust ແລະ corrosion.ມັນມີຢ່າງຫນ້ອຍ 11% chromium.ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນມາຈາກ chromium, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ປົກປ້ອງວັດສະດຸແລະການສ້ອມແປງຕົວມັນເອງໃນທີ່ປະທັບຂອງອົກຊີເຈນ.

ຄວາມສະອາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດໃນໂຮງງານຜະລິດຢາແລະອາຫານ.

ປະເພດຕ່າງໆຂອງສະແຕນເລດຖືກຫມາຍດ້ວຍຕົວເລກສາມຕົວເລກ AISI, ແລະມາດຕະຖານ ISO 15510 ລາຍຊື່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງສະແຕນເລດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ ISO, ASTM, EN, JIS ແລະ GB ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນຕາຕະລາງການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ການກວດກາ:SGS, TUV, BV, ການກວດກາໂຮງງານ

ມາດຕະຖານ:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

ໝາຍເລກຕົວແບບ:ුຳເั ฒີ 201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S .

201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S .ລ්.ອຸດສາຫະກໍາ

ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່:ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ:ປັບແຕ່ງແລ້ວ

ບໍລິການປະມວນຜົນ:ງໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, decoiling, punching, ຕັດ, molding

ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ:ຮອບ

ສໍາເລັດຮູບດ້ານ:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

ເວລາຈັດສົ່ງ:3-15 ມື້ (ຕາມໂຕນຕົວຈິງ)

ຂໍ້ມູນພອດ:ທ່າເຮືອ Tianjin, ທ່າເຮືອ Shanghai, ທ່າເຮືອ Qingdao, ແລະອື່ນໆ.

ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນ:L/CT/T (30% DePOSIT) Western Union

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ Whatsapp ອີເມວ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

tem	201 310s ທໍ່ສະແຕນເລດ
ມາດຕະຖານ	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ	ຈີນ
ຊື່ຍີ່ຫໍ້	ລາດຊະວົງ
ໝາຍເລກຕົວແບບ	TP 304 304L TP316 TP316L
ປະເພດ	ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ເກຣດເຫຼັກ	200/300/400 Series, 904L S32205 (2205),S32750(2507)
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸປະກອນກົນຈັກ
ບໍລິການປຸງແຕ່ງ	ງໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, decoiling, punching, ຕັດ, molding
ເຕັກນິກ	ມ້ວນຮ້ອນ / ມ້ວນເຢັນ
ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນ	L/CT/T (30% Deposit)
ໄລຍະລາຄາ	CIF CFR FOB EX-WORK

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແມ່ນປະເພດຂອງເຫລໍກຮອບຍາວເປັນຮູ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນທໍ່ການຂົນສົ່ງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການປິ່ນປົວທາງການແພດ, ອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ເຄື່ອງມືກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງກົນຈັກ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງງໍແລະ torsional ແມ່ນຄືກັນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກແລະໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາ.ຍັງໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນເຄື່ອງເຟີນີເຈີແລະເຄື່ອງຄົວ, ແລະອື່ນໆ.

ຫມາຍເຫດ:
1.Free ການເກັບຕົວຢ່າງ, 100% ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2.ທຸກຂໍ້ສະເພາະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຮອບແມ່ນມີຢູ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ (OEM&ODM)!ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.

ທໍ່ສະແຕນເລດ ອົງປະກອບທາງເຄມີ

ອົງປະກອບທາງເຄມີ %
ເກຣດ	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7.5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309ສ	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310ສ	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0.22	0. 24 -0 .26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

ສະແຕນເລດ Sທໍ່ Surface Finish

ໂດຍຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການມ້ວນເຢັນແລະການປຸງແຕ່ງດ້ານຫລັງມ້ວນ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງສະແຕນເລດບາs ສາມາດມີປະເພດຕ່າງໆ.

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການປິ່ນປົວດ້ານສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ, ແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະພິເສດແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ.

ຫນຶ່ງໃນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການປິ່ນປົວດ້ານສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນການປິ່ນປົວ 2B.ການປິ່ນປົວດ້ານນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການມ້ວນເຢັນແຜ່ນສະແຕນເລດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ annealing ມັນ.ພື້ນຜິວຜົນໄດ້ຮັບມີຄວາມລຽບ, matte, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຄວາມງາມບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ.

ການສໍາເລັດຮູບທີ່ນິຍົມອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນການສໍາເລັດຮູບ brushed.ການສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແປງສາຍເພື່ອສ້າງເສັ້ນຕັ້ງຫຼືແນວນອນຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ.ການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍແປງແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມງາມເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືການຕົກແຕ່ງ.ນອກເຫນືອໄປຈາກ 2B ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ brushed, ທໍ່ສະແຕນເລດຍັງມີການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ BA ແລະການປິ່ນປົວດ້ານກະຈົກ.

ການສໍາເລັດຮູບ BA ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຄືອບສະແຕນເລດທີ່ສົດໃສ, ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບດ້ານສະທ້ອນສູງ.ຜົນກະທົບຂອງກະຈົກແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຂັດພື້ນຜິວສະແຕນເລດໃຫ້ມີຄວາມເງົາສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກະຈົກ.

ທາງເລືອກຂອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມງາມທີ່ຕ້ອງການ.ຕົວຢ່າງ, ການສໍາເລັດຮູບ 2B ອາດຈະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມງາມບໍ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ, ໃນຂະນະທີ່ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີແປງຫຼື mirrored ອາດຈະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືອອກແບບ.ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະເຫນີຄຸນສົມບັດແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມງາມທີ່ຕ້ອງການ.ທໍ່ສະແຕນເລດຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າຂອງມັນມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງມັນ.

ຂະບວນການຂອງPການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ: ເຫຼັກມົນ → ການກວດກາຄືນ → ການປອກເປືອກ → ເປົ່າ → ການວາງກາງ → ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ → perforation → ການເກັບ → ຫົວແປ → ການກວດກາແລະການຂັດ → ມ້ວນເຢັນ (ຮູບແຕ້ມເຢັນ) → degreasing → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ → straightening → ຕັດທໍ່ (ຄົງທີ່ - ກັບ. -length) ) → pickling / passivation →ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (eddy ໃນປັດຈຸບັນ, ultrasonic, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ) →ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ.ສະແຕນເລດປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ, chromium, ແລະປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: nickel, molybdenum, ຫຼື titanium.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກເລືອກແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການລະລາຍເຫຼັກໃນເຕົາ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນແຜ່ນແຂງ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃບບິນຖືກສົ່ງໄປຫາໂຮງງານມ້ວນຮ້ອນບ່ອນທີ່ມັນຖືກປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການຫມຸນຫຼືການດັບໄຟ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງມັນ.Annealing ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນ softer ແລະ ductile ຫຼາຍ.ການດັບເພີງກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນ ແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນການຜະລິດແມ່ນເຄື່ອງຈັກ.ທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະຄວາມຍາວສຸດທ້າຍຂອງມັນ ໂດຍນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆລວມທັງເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້ ແລະເຄື່ອງເຈາະ.

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຍັງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: roughness ຫຼື burrs.ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກອະນາໄມເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງໄປກວດກາ.ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງສະເພາະແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ.

ຂະບວນການທົດສອບປະກອບມີການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ, ການທົດສອບ ultrasonic ແລະການທົດສອບອື່ນໆ.ສຸດທ້າຍ, ທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສໍາເລັດແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງຫຼືການຕິດຕັ້ງ.

ທໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນການຂັດ, ການຂັດຫຼື electropolishing ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະຕ້ອງການຄວາມຊໍານານແລະຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງທໍ່ສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.ຂະບວນການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການລະລາຍ, ການຫລໍ່, ມ້ວນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ການກວດສອບແລະການສໍາເລັດຮູບເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ສາມາດທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງແລະໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍປີ.