Royal Group 201 304 316 316l Welded Polish Stainless Steel ທໍ່ກົມ
ທໍ່ສະແຕນເລດເປັນທໍ່ກະບອກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປະກອບດ້ວຍ chromium ຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5%.ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ທໍ່ນ້ໍາ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດບາງຢ່າງກ່ຽວກັບທໍ່ສະແຕນເລດ:
1. ຂະຫນາດ: ທໍ່ສະແຕນເລດມີຢູ່ໃນຫຼາຍຂະຫນາດ, ຈາກທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບອຸປະກອນການແພດເຖິງທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງອາຄານ.
2. ເກຣດ: ມີທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: 304 ຫຼື 316, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ.
3. ຮູບຮ່າງ: ຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດເປັນຮູບກົມ, ສີ່ຫລ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
4. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ: ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າກາງແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງ.ຝາຫນາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຝາບາງໆຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
5. ສໍາເລັດຮູບ: ທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດສໍາເລັດຮູບໂດຍການຂັດ, annealing, pickling ແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະ: ທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດເຊື່ອມໂດຍວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງການເຊື່ອມ TIG, ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ laser.
7. ມາດຕະຖານ: ທໍ່ສະແຕນເລດຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ ASTM ຫຼື EN, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ທໍ່ເຊື່ອມສະແຕນເລດ |
ມາດຕະຖານ | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
ເກຣດເຫຼັກ | 200 ຊຸດ: 201,202 300 ຊຸດ: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s 400 ຊຸດ: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 Duplex Steel: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ | 6-2500mm (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ) |
ຄວາມຫນາ | 0.3mm-150mm (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ) |
ຄວາມຍາວ | 2000mm / 2500mm / 3000mm / 6000mm / 12000mm (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ) |
ເຕັກນິກ | ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ |
ດ້ານ | No.1 2B BA 6K 8K Mirror No.4 HL |
ຄວາມທົນທານ | ±1% |
ເງື່ອນໄຂລາຄາ | FOB, CFR, CIF |
ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແມ່ນປະເພດຂອງເຫລໍກຮອບຍາວເປັນຮູ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນທໍ່ການຂົນສົ່ງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການປິ່ນປົວທາງການແພດ, ອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ເຄື່ອງມືກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງກົນຈັກ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງງໍແລະ torsional ແມ່ນຄືກັນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກແລະໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາ.ຍັງໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນເຄື່ອງເຟີນີເຈີແລະເຄື່ອງຄົວ, ແລະອື່ນໆ.
ຫມາຍເຫດ:
1.Free ການເກັບຕົວຢ່າງ, 100% ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2.ທຸກຂໍ້ສະເພາະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຮອບແມ່ນມີຢູ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ (OEM&ODM)!ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.
ທໍ່ສະແຕນເລດ ອົງປະກອບທາງເຄມີ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ % | ||||||||
ເກຣດ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7.5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309ສ | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310ສ | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0 .26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 |
ໂດຍຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການມ້ວນເຢັນແລະການປຸງແຕ່ງດ້ານຫລັງມ້ວນ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງສະແຕນເລດບາs ສາມາດມີປະເພດຕ່າງໆ.
ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສະແຕນເລດມີ NO.1, 2B, ສະບັບເລກທີ 4, HL, ສະບັບເລກທີ 6, ສະບັບເລກທີ 8, BA, TR ແຂງ, Rerolled bright 2H, polishing ສົດໃສແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ.
NO.1: ດ້ານອັນດັບ 1 ຫມາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເກັບຫຼັງຈາກມ້ວນຮ້ອນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ.ມັນແມ່ນການເອົາຂະຫນາດ oxide ສີດໍາທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍການດອງຫຼືວິທີການປິ່ນປົວທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.ນີ້ແມ່ນອັນດັບ 1 ການປຸງແຕ່ງຫນ້າດິນ.ດ້ານທີ່ 1 ແມ່ນສີຂາວເງິນ ແລະ matt.ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ້າ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະບັນຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່.
2B: ດ້ານຂອງ 2B ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຫນ້າດິນ 2D ໃນທີ່ມັນຖືກຂັດດ້ວຍມ້ວນລຽບ, ດັ່ງນັ້ນມັນມີຄວາມສະຫວ່າງກວ່າຫນ້າ 2D.ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ມູນຄ່າ Ra ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.1~0.5μm, ເຊິ່ງເປັນປະເພດການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ປະເພດຂອງຫນ້າດິນສະແຕນເລດນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດ, ເຫມາະສໍາລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ເຈ້ຍ, ນໍ້າມັນ, ການແພດແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນກໍາແພງ curtain ອາຄານ.
TR Hard Finish: ສະແຕນເລດ TR ຍັງເອີ້ນວ່າເຫຼັກແຂງ.ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກຕົວແທນຂອງມັນແມ່ນ 304 ແລະ 301, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ, ສາຍແອວ conveyor, ພາກຮຽນ spring ແລະ gaskets.ຫຼັກການແມ່ນການນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະການແຂງຂອງສະແຕນເລດ austenitic ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂດຍວິທີການເຮັດວຽກເຢັນເຊັ່ນ: ມ້ວນ.ວັດສະດຸແຂງໃຊ້ສອງສາມເປີເຊັນເຖິງຫຼາຍສິບເປີເຊັນຂອງການມ້ວນອ່ອນໆເພື່ອທົດແທນຄວາມຮາບພຽງອ່ອນໆຂອງພື້ນຜິວຖານ 2B, ແລະການຫມູນໃຊ້ບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການຫຼັງຈາກການມ້ວນ.ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວແຂງ TR ຂອງວັດສະດຸແຂງແມ່ນມ້ວນຫຼັງຈາກມ້ວນເຢັນ.
Rerolled Bright 2H: ຫຼັງຈາກຂະບວນການມ້ວນ.ທໍ່ສະແຕນເລດຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ annealing ສົດໃສ.ທໍ່ສາມາດເຢັນໄດ້ໄວໂດຍສາຍ annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດໃນສາຍແມ່ນປະມານ 60m ~ 80m / ນາທີ.ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຈະເປັນ 2H rerolled ສົດໃສ.
No.4: ດ້ານຂອງເບີ 4 ແມ່ນການຂັດຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນກວ່າດ້ານຂອງເບີ 3. ນອກຈາກນີ້ຍັງໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດທໍ່ສະແຕນເລດເຫຼັກເຢັນມ້ວນດ້ວຍ 2 D ຫຼື 2 B ດ້ານເປັນ ພື້ນຖານແລະຂັດດ້ວຍສາຍແອວຂັດທີ່ມີຂະຫນາດເມັດ 150-180# ດ້ານເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຄ່າ Ra ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.2~1.5μm.ດ້ານ NO.4 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນຮ້ານອາຫານແລະເຮືອນຄົວ, ອຸປະກອນການແພດ, ການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຕູ້ຄອນເທນເນີ, ແລະອື່ນໆ.
HL: ພື້ນຜິວ HL ແມ່ນເອີ້ນວ່າການສໍາເລັດຮູບເສັ້ນຜົມ.ມາດຕະຖານ JIS ຂອງຍີ່ປຸ່ນກໍານົດວ່າ 150-240# ສາຍຂັດຂັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຂັດສີຜິວທີ່ຄ້າຍຄືເສັ້ນຜົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໄດ້ຮັບ.ໃນມາດຕະຖານ GB3280 ຂອງຈີນ, ລະບຽບການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ຊັດເຈນ.ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ HL ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕົບແຕ່ງອາຄານເຊັ່ນ: ຟ, escalators, ແລະ facades.
No.6: ພື້ນຜິວຂອງເລກ 6 ແມ່ນອີງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງເລກ 4 ແລະຖືກຂັດຕື່ມອີກດ້ວຍແປງ Tampico ຫຼືວັດສະດຸຂັດທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກ W63 ທີ່ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານ GB2477.ພື້ນຜິວນີ້ມີເງົາໂລຫະທີ່ດີແລະການປະຕິບັດທີ່ອ່ອນໂຍນ.ການສະທ້ອນແມ່ນອ່ອນເພຍແລະບໍ່ສະທ້ອນຮູບພາບ.ເນື່ອງຈາກຊັບສິນທີ່ດີນີ້, ມັນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການເຮັດຝາຜ້າມ່ານແລະເຄື່ອງປະດັບຂອງອາຄານ, ແລະຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ.
BA: BA ແມ່ນພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສຫຼັງຈາກມ້ວນເຢັນ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສແມ່ນ annealing ພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດປ້ອງກັນທີ່ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ຖືກ oxidized ເພື່ອຮັກສາຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວມ້ວນເຢັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ມ້ວນກ້ຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການປັບລະດັບແສງສະຫວ່າງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຫວ່າງຂອງພື້ນຜິວ.ພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ມູນຄ່າ Ra ທີ່ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.05-0.1μm.ພື້ນຜິວ BA ມີລະດັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ອຸປະກອນການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງຕົບແຕ່ງ.
No.8: No.8 ເປັນຫນ້າດິນທີ່ເຮັດແລ້ວເປັນກະຈົກທີ່ມີການສະທ້ອນສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການຂັດເມັດພືດ.ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງເລິກຂອງສະແຕນເລດຍັງເອີ້ນວ່າແຜ່ນ 8K.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ BA ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກະຈົກໂດຍຜ່ານການ grinding ແລະ polishing.ຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ຫນ້າດິນແມ່ນສິລະປະ, ສະນັ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຕົບແຕ່ງທາງເຂົ້າແລະການຕົກແຕ່ງພາຍໃນ.
ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ: ເຫຼັກມົນ → ການກວດກາຄືນ → ການປອກເປືອກ → ເປົ່າ → ການວາງກາງ → ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ → perforation → ການເກັບ → ຫົວແປ → ການກວດກາແລະການຂັດ → ມ້ວນເຢັນ (ຮູບແຕ້ມເຢັນ) → degreasing → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ → straightening → ຕັດທໍ່ (ຄົງທີ່ - ກັບ. -length) ) → pickling / passivation →ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (eddy ໃນປັດຈຸບັນ, ultrasonic, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ) →ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ.
1. ການຕັດເຫລໍກຮອບ: ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບເຫລໍກຮອບຈາກສາງວັດຖຸດິບ, ຈົ່ງຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງການຕັດຂອງເຫລໍກຮອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແລະແຕ້ມເສັ້ນໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກຮອບ.ເຫຼັກກ້າແມ່ນ stacked ຕາມເກຣດເຫຼັກ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ຈໍານວນ batch ການຜະລິດແລະສະເພາະ, ແລະທ້າຍແມ່ນຈໍາແນກໂດຍສີຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ການວາງສູນກາງ: ເມື່ອຕັ້ງເຄື່ອງເຈາະແຂນຂ້າມ, ທໍາອິດຊອກຫາຈຸດສູນກາງຢູ່ໃນສ່ວນຂອງເຫລໍກຮອບຫນຶ່ງ, ເຈາະຮູຕົວຢ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂໃນແນວຕັ້ງຢູ່ເທິງຕາຕະລາງເຄື່ອງເຈາະສໍາລັບສູນກາງ.ແຖບຮອບຫຼັງຈາກສູນກາງແມ່ນ stacked ຕາມເກຣດເຫຼັກ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະຈໍານວນ batch ການຜະລິດ.
3. ການປອກເປືອກ: ການປອກເປືອກແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ.ການປອກເປືອກປະກອບມີການປອກເປືອກເຄື່ອງກຶງແລະການຕັດດ້ວຍລົມ.ການປອກເປືອກເຄື່ອງກຶງແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ເທິງເຄື່ອງກຶງໂດຍວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງຫນຶ່ງ clamp ແລະຫນຶ່ງເທິງ, ແລະການຕັດ whirlwind ແມ່ນເພື່ອ hang ເຫຼັກໄດ້ຕະຫຼອດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ປະຕິບັດ whirling.
4. ການກວດກາດ້ານຫນ້າດິນ: ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກມົນປອກເປືອກໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຖືກຫມາຍ, ແລະບຸກຄະລາກອນ grinding ຈະ grind ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າມີຄຸນສົມບັດ.ແຖບຮອບທີ່ຜ່ານການກວດກາແມ່ນໄດ້ຖືກເກັບແຍກຕ່າງຫາກຕາມຊັ້ນເຫຼັກ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະຈໍານວນຊຸດການຜະລິດ.
5. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກຮອບ: ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກຮອບປະກອບມີເຕົາອົບ hearth inclined gas-fired ແລະ gas-fired box-type furnace.ເຕົາອົບຫົວໃຈທີ່ມີອາຍແກັສຖືກໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຊຸດໃຫຍ່, ແລະເຕົາປະເພດກ່ອງທີ່ມີອາຍແກັສແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນກຸ່ມຂະຫນາດນ້ອຍ.ໃນເວລາທີ່ເຂົ້າໄປໃນ furnace, ແຖບຮອບຂອງເຫຼັກຊັ້ນຮຽນທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນແລະສະເພາະແມ່ນແຍກອອກໂດຍຮູບເງົານອກເກົ່າ.ເມື່ອແຖບຮອບຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຫັນໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອຫັນແຖບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຖບຮອບໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ.
6. ເຈາະຮູມ້ວນຮ້ອນ: ໃຊ້ຫົວເຈາະ ແລະເຄື່ອງອັດອາກາດ.ອີງຕາມການສະເພາະຂອງເຫລໍກຮອບ perforated, ແຜ່ນຄູ່ມືທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະປລັກ molybdenum ຖືກເລືອກ, ແລະເຫຼັກຮອບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນ perforated ກັບ perforator, ແລະທໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຈາະໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີເພື່ອຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່.
7. ກວດກາ ແລະ ຂັດ: ກວດເບິ່ງວ່າຊັ້ນໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນກ້ຽງ, ກ້ຽງ, ແລະຕ້ອງບໍ່ມີຜິວຫນັງດອກ, ຮອຍແຕກ, ຊັ້ນ interlayers, ຂຸມເລິກ, ຮອຍ thread ຮ້າຍແຮງ, ເຫຼັກ towers, fritters, Baotou ແລະຫົວເຜັດ. .ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍວິທີການຂັດທ້ອງຖິ່ນ.ທໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜ່ານການກວດກາ ຫຼື ຜ່ານການກວດກາພາຍຫຼັງການສ້ອມແປງ ແລະ ຂັດມີຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ ຈະຕ້ອງຖືກມັດໂດຍກຸ່ມໂຮງງານຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ວາງຊ້ອນກັນຕາມມາດຕະຖານເຫຼັກ, ເລກເຕົາ, ສະເພາະ ແລະ ຈໍານວນຊຸດການຜະລິດ. ຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອ.
8. Straightening: ທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຂົ້າມາໃນກອງປະຊຸມ perforation ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນມັດ.ຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນງໍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ straightened.ອຸປະກອນ straightening ແມ່ນເຄື່ອງ straightening ໃນແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງ straightening ຕາມລວງນອນແລະການກົດດັນໄຮໂດຼລິກຕັ້ງ (ໃຊ້ສໍາລັບການ straightening ລ່ວງຫນ້າໃນເວລາທີ່ທໍ່ເຫຼັກກ້າມີ curvature ຂະຫນາດໃຫຍ່).ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຫລໍກໂດດໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງຊື່, ແຂນ nylon ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາກັດທໍ່ເຫລໍກ.
9. ການຕັດທໍ່: ອີງຕາມແຜນການຜະລິດ, ທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຕັ້ງຊື່ຕ້ອງຖືກຕັດຫົວແລະຫາງ, ແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງຕັດລໍ້ grinding.
10. ການດອງ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ຕັ້ງຊື່ຕ້ອງຖືກດອງເພື່ອເອົາຂະໜາດອອກໄຊ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເສຍ.ທໍ່ເຫລໍກຖືກດອງໃນກອງປະຊຸມການດອງ, ແລະທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຊ້າໆ hoisted ເຂົ້າໄປໃນຖັງ pickling ສໍາລັບ pickling ໂດຍຂັບລົດ.
11. ການຂັດ, ການກວດສອບ endoscopy ແລະການຂັດພາຍໃນ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບການເກັບເຂົ້າຂະບວນການຂັດດ້ານນອກ, ທໍ່ເຫລໍກຂັດແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາ endoscopic, ແລະຜະລິດຕະພັນຫຼືຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດພາຍໃນ. ກັບ.
12. ຂະບວນການມ້ວນເຢັນ / ຂະບວນການແຕ້ມເຢັນ
ມ້ວນເຢັນ: ທໍ່ເຫລໍກຖືກມ້ວນໂດຍມ້ວນຂອງໂຮງງານມ້ວນເຢັນ, ແລະຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປ່ຽນຮູບເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການແຕ້ມຮູບເຢັນ: ທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ flared ແລະຝາຫຼຸດລົງດ້ວຍເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ຽນຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກ.ທໍ່ເຫລໍກທີ່ດຶງເຢັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີ.ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະທໍ່ນ້ໍາເຢັນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ແລະຄວາມໄວການສ້າງຕັ້ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຊ້າ.ຂະບວນການສະເພາະຂອງການແຕ້ມຮູບເຢັນປະກອບມີ:
① ຫົວການເຊື່ອມໂລຫະ: ກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມເຢັນ, ທໍ່ເຫລໍກຫນຶ່ງຂອງທໍ່ເຫລໍກຕ້ອງຖືກຫົວຫນ້າ (ທໍ່ເຫລໍກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ) ຫຼືຫົວການເຊື່ອມ (ທໍ່ເຫລໍກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່) ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ແລະທໍ່ເຫລໍກພິເສດຈໍານວນນ້ອຍ. ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫົວຫນ້າ.
② ການຫລໍ່ລື່ນແລະການອົບ: ກ່ອນການແຕ້ມຮູບເຢັນຂອງທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກຫົວ (ຫົວເຊື່ອມ), ຮູພາຍໃນແລະດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກຫລໍ່ລື່ນ, ແລະທໍ່ເຫລໍກທີ່ເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຈະແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມເຢັນ.
③ ການແຕ້ມຮູບເຢັນ: ທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແຫ້ງເຂົ້າສູ່ຂະບວນການແຕ້ມເຢັນ, ແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບເຢັນແມ່ນເຄື່ອງແຕ້ມຮູບເຢັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະເຄື່ອງແຕ້ມຮູບເຢັນແບບໄຮໂດຼລິກ.
13. Degreasing: ຈຸດປະສົງຂອງ degreasing ແມ່ນເພື່ອເອົານ້ໍາມັນມ້ວນທີ່ຕິດຢູ່ກັບກໍາແພງຊັ້ນໃນແລະດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກມ້ວນໂດຍການລ້າງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການ annealing ແລະປ້ອງກັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄາບອນ.
14. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຟື້ນຟູຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການ recrystallization ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ deformation ຂອງໂລຫະ.ອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຕົາແກ໊ສທໍາມະຊາດການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນ.
15. Pickling ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ທໍ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການ pickling ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງ passivation ດ້ານ, ດັ່ງນັ້ນຮູບເງົາປ້ອງກັນ oxide ສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງທໍ່ເຫລໍກ.
16. ການກວດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະການທົດສອບແມ່ນການກວດສອບ meter → eddy probe → super probe →ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ → ຄວາມກົດດັນອາກາດ.ການກວດສອບພື້ນຜິວແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະຂະຫນາດຂອງກໍາແພງນອກມີຄຸນສົມບັດ;ການກວດຫາ eddy ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ eddy ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນທໍ່ເຫລໍກ;super-detection ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ເຫລໍກມີຮອຍແຕກພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ;ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງກົດດັນອາກາດເພື່ອກວດພົບວ່າທໍ່ເຫລໍກຮົ່ວນ້ໍາຫຼືອາກາດ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ເຫລໍກຢູ່ໃນສະພາບດີ.
17. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສາງ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ຜ່ານການກວດກາເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່.ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີ ໝວກຮູ, ຖົງຢາງ, ຜ້າງູ, ກະດານໄມ້, ສາຍແອວສະແຕນເລດ ແລະ ອື່ນໆ. ດ້ານນອກຂອງທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຫລັກຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສາຍດ້ວຍກະດານໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະດ້ານນອກແມ່ນຕິດດ້ວຍສະແຕນເລດ. ສາຍແອວເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທະກັນ.ທໍ່ເຫຼັກຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ stacking ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ naked, ການຜູກມັດສາຍເຫຼັກ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ rust, ແລະສວຍງາມກວ່າ.
ການຂົນສົ່ງ:ດ່ວນ (ການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ), ທາງອາກາດ, ລົດໄຟ, ທາງບົກ, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ (FCL ຫຼື LCL ຫຼືຫຼາຍ)
ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ
ການບັນເທີງລູກຄ້າ
ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຕົວແທນຈີນຈາກລູກຄ້າທົ່ວໂລກໄປຢ້ຽມຢາມບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ລູກຄ້າທຸກຄົນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈແລະຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນວິສາຫະກິດຂອງພວກເຮົາ.
Q: ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ ua?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນຕັ້ງຢູ່ໃນບ້ານ Daqiuzhuang, ເມືອງ Tianjin, ປະເທດຈີນ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດມີຄໍາສັ່ງທົດລອງພຽງແຕ່ຫຼາຍໂຕນບໍ?
A: ແນ່ນອນ.ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າສໍາລັບທ່ານທີ່ມີ LCL servivece.
ຖາມ: ເຈົ້າມີຄວາມດີກວ່າການຈ່າຍເງິນບໍ?
A: ສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່, 30-90 ມື້ L / C ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ຖາມ: ຖ້າຕົວຢ່າງຟຣີ?
A: ຕົວຢ່າງຟຣີ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ຖາມ: ທ່ານເປັນຜູ້ສະຫນອງຄໍາແລະເຮັດການຮັບປະກັນການຄ້າບໍ?
A: ພວກເຮົາຜູ້ສະຫນອງເຢັນເຈັດປີແລະຍອມຮັບການຮັບປະກັນການຄ້າ.