1 ມມ 2 ມມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສູງ 410 420 430 430 430
| ເທຣ່ເພ | 410 420 420 430 440StainSless |
| ມາດຕະຖານ | Jis, Aisi, ASTM, GB, DIN, en |
| ນາມສະຖານ | ຈີນ |
| ຊື່ແບ | ຈໍານົນ |
| ປະເພດ | seamless / weld |
| ຊັ້ນເຫລັກ | 200/300/400 ຊຸດ, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸປະກອນກົນຈັກ |
| ການບໍລິການການປຸງແຕ່ງ | ໂຄ້ງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕົກແຕ່ງ, ການເຈາະ, ການຕັດ, ການບີບ, |
| ເຕັກໂນໂລຢີ | rolled ຮ້ອນ / rolled ເຢັນ |
| ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະເງິນ | l / ct / t (ເງິນຝາກ 30%) |
| ຊິ້ນສ່ວນ | CIF CFR FOB Work |
ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນເຫລັກທີ່ມີທໍ່ກົມມົນເປັນສ່ວນໃຫຍ່, ເຊິ່ງອຸດສາຫະກໍາການຂົນສົ່ງ, ອຸດສາຫະກໍາ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອື່ນໆ, ພ້ອມທັງອົງປະກອບໂຄງສ້າງກົນຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງແລະການຕັດສິນໃຈແມ່ນຄືກັນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສະນັ້ນມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດວັດແທກກົນຈັກແລະໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາ. ຍັງໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນເຄື່ອງເຟີນີເຈີແລະຕູ້ປາ - ແລະອື່ນໆ.
ຫມາຍເຫດ:
1. ການເກັບຕົວຢ່າງ, ການເກັບຕົວຢ່າງ, 100% ຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຂາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການຈ່າຍເງິນໃດໆ;
2. ປິດສະເພາະອື່ນໆຂອງທໍ່ນ້ໍາເຫຼັກປະມານຮອບແມ່ນໃຊ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ (OEM & ODM)! ລາຄາໂຮງງານທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກກຸ່ມຕໍາແຫນ່ງ.
ສ່ວນປະກອບຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ% | ||||||||
| ຊັ້ນ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ປີ 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0.0 | 17.0-10-10.0.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-10-10 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0.0 | 17.0-10-10.0.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10-10 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309s | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310s | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-10-10 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| ຕຸ່ນ | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-10-10 | - |
| 904l | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.08.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| ນັກສຶກສາ 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. ທີພະ 3 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
ໂດຍຜ່ານວິທີການປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເລື່ອນອາກາດເຢັນແລະຫນ້າດິນທີ່ປະເຊີນຫນ້າຫຼັງຈາກມ້ວນ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂວາງs ສາມາດມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ມີການຮັກສາດ້ານດ້ານຕ່າງໆຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ, ແຕ່ລະອັນມີຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.
ຫນຶ່ງໃນປະເພດທີ່ມັກທີ່ສຸດຂອງການປິ່ນປົວດ້ານພື້ນຜິວສໍາລັບທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນການປິ່ນປົວ 2B. ການຮັກສາພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການລອກເອົາສະແຕນເລດສະແຕນເລດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ອອກສຽງ. ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບມີຄວາມລຽບງ່າຍ, ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບ, ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ຄວາມງາມບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ.
ອີກປະການຫນຶ່ງອີກສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບສໍາລັບທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກ brushed. ສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແປງລວດເພື່ອສ້າງສາຍຕັ້ງຫຼືແນວນອນຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ. ສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຖູແຂ້ວມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຄວາມງາມແມ່ນປັດໃຈຫຼັກ, ເຊັ່ນ: ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືການອອກແບບຫຼືການປະສົມປະສານຕ່າງໆ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການບໍາບັດພື້ນຜິວ 2B ແລະຖູແຂ້ວ, ທໍ່ສະແຕນເລດຍັງມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຮັກສາດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫນ້າຂອງກະຈົກ.
BA ສໍາເລັດຮູບແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເວົ້າສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ. ຜົນກະທົບໃນກະຈົກແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຂັດສະແຕນເລດໃຫ້ເປັນເງົາສູງ, ເຊິ່ງເປັນເງົາສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຊົງຄ້າຍຄືແວ່ນຕາ.
ທາງເລືອກຂອງຫນ້າສໍາເລັດຮູບສໍາລັບທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນຂື້ນກັບຫລາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ການສະຫມັກເຊັ່ນ: ຄວາມງາມແລະສິ່ງແວດລ້ອມແລະຕ້ອງການຄວາມງາມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການສໍາເລັດຮູບ 2B ອາດຈະເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາບ່ອນທີ່ຄວາມງາມບໍ່ແມ່ນປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຂູດຫລືສໍາເລັດຮູບອາດຈະເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືຕົກແຕ່ງ. ໃນການສະຫລຸບ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.
ການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜົນປະໂຫຍດຂື້ນກັບການສະຫມັກແລະຄວາມງາມ. ທໍ່ສະແຕນເລດຍັງຄົງເປັນເອກະສານທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະຫນ້າດິນຂອງມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ: ການກວດກາຮອບ→ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ→ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ→ -Lhledth)) → peparling / passivation →ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (ຄວາມດັນ ultDy, ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ, ຄວາມດັນ) →ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ. ເຫຼັກສະແຕນເລດປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ, chromium, ແລະຈໍານວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ Nickel, Molygdenum, ຫຼື titanium. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກເລືອກ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຢູ່ໃນເຕົາໄຟ. ເຫລັກທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼັງຈາກນັ້ນຖອກໃສ່ແມ່ພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງທີ່ແຂງກະດ້າງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ billet ໄດ້ຖືກສົ່ງໄປທີ່ໂຮງງານມ້ວນຮ້ອນທີ່ມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ເຫລັກທີ່ມີການຫມູນວຽນຮ້ອນແມ່ນຖືກຕ້ອງຕໍ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືການແກ້ແຄ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ການເນລະມິດກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຊ້າໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງແລະມີທໍ່ນັ້ນອ່ອນເພຍ. ການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໃຈເຢັນແລະເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນການຜະລິດແມ່ນເຄື່ອງຈັກ.ເປັດເຫລັກສະແຕນເລດຖືກ machined ກັບຮູບຊົງ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງມັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງລວດລາຍ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະເຈາະ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວຍັງມີສ່ວນຮ່ວມໃນການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນດ້ານໃດໆເຊັ່ນ: ຫຍາບຫຼື burrs. ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ຖືກອະນາໄມເພື່ອກໍາຈັດການປົນເປື້ອນໃດໆກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງໄປກວດກາ. ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ຂະບວນການທົດສອບປະກອບມີການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ການທົດສອບ particic, ການທົດສອບ Englonic, ການທົດສອບ ultrasonic ແລະການທົດສອບອື່ນໆ. ສຸດທ້າຍ, ທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສໍາເລັດແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂົນສົ່ງຫຼືຕິດຕັ້ງ.
ທໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂັດຂວາງ, ປັ້ນຫລືໄຟຟ້າເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ໃນການສະຫລຸບ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເອກະສານທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຂັ້ນຕອນຂອງການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການຫລໍ່, ການຮັກສາ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ສາມາດຕ້ານທານກັບສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະໃຫ້ປີທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເປືອຍກາຍ, ສາຍເຫຼັກຜູກມັດ, ແຂງແຮງດີ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັກຖານທີ່ຕັດສິນ, ແລະສວຍງາມກວ່າເກົ່າ.
ການຂົນສົ່ງ:ການສະແດງອອກ (ການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ), ທາງອາກາດ, ທາງລົດໄຟ, ທີ່ດິນ, ເຮືອຂົນສົ່ງທາງທະເລ (fcl ຫຼື lcl ຫຼື lcl ຫຼືຫຼາຍ)
ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ
ຖາມ: ແມ່ນ UA ຜູ້ຜະລິດບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ຜະລິດທໍ່ຢາງເຫຼັກສະຖານະພາບຢູ່ໃນເມືອງ Daqiuzhuang ບ້ານ, ເມືອງ Tianjin, ປະເທດຈີນ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດສັ່ງຊື້ໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼາຍໂຕນບໍ?
A: ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າສໍາລັບ u ກັບ secl sithece. (ພາລະທີ່ມີບັນຈຸຫນ້ອຍລົງ)
ຖາມ: ເຈົ້າມີການຈ່າຍເງິນດີກວ່າບໍ?
A: ສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່, 30-90 ວັນ L / C ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ຖາມ: ຖ້າຕົວຢ່າງບໍ່ເສຍຄ່າບໍ?
A: ຕົວຢ່າງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ຖາມ: ທ່ານແມ່ນຜູ້ສະຫນອງຄໍາແລະການຮັບປະກັນການຄ້າບໍ່ແມ່ນບໍ?
A: ພວກເຮົາມີອາຍຸໄດ້ເຈັດປີເຄິ່ງແລະຍອມຮັບການຮັບປະກັນການຄ້າ.
