ລາຄາຜູ້ຜະລິດແຜ່ນສະແຕນເລດ Bright Polish 0.9mm, 1.2mm, 1.5mm ຫຼາຍຂະຫນາດເກຣດ 304 GS

ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດມີ NO.1, 2B, ສະບັບເລກທີ 4, HL, ສະບັບເລກທີ 6, ສະບັບເລກທີ 8, BA, TR ແຂງ, Rerolled bright 2H, polishing ສົດໃສແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ.

NO.1: ອັນດັບ 1 ດ້ານແມ່ນຫມາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເກັບຫຼັງຈາກມ້ວນຮ້ອນຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ.ມັນແມ່ນການເອົາຂະຫນາດ oxide ສີດໍາທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍການດອງຫຼືວິທີການປິ່ນປົວທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.ນີ້​ແມ່ນ​ອັນ​ດັບ 1 ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຫນ້າ​ດິນ​.ດ້ານທີ່ 1 ແມ່ນສີຂາວເງິນ ແລະ matt.ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ້າ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະບັນຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່.

2B: ດ້ານຂອງ 2B ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຫນ້າດິນ 2D ໃນທີ່ມັນຖືກຂັດດ້ວຍມ້ວນລຽບ, ດັ່ງນັ້ນມັນມີຄວາມສະຫວ່າງກວ່າຫນ້າ 2D.ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ມູນຄ່າ Ra ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.1～0.5μm, ເຊິ່ງເປັນປະເພດການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ປະເພດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດນີ້ມີຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດ, ເຫມາະສໍາລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ເຈ້ຍ, ນໍ້າມັນ, ການແພດແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນກໍາແພງ curtain ອາຄານ.

TR Hard Finish: ສະແຕນເລດ TR ຍັງເອີ້ນວ່າເຫຼັກແຂງ.ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກຕົວແທນຂອງມັນແມ່ນ 304 ແລະ 301, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ, ສາຍແອວ conveyor, ພາກຮຽນ spring ແລະ gaskets.ຫຼັກການແມ່ນການນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະການແຂງຂອງສະແຕນເລດ austenitic ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂດຍວິທີການເຮັດວຽກເຢັນເຊັ່ນ: ມ້ວນ.ວັດສະດຸແຂງໃຊ້ສອງສາມເປີເຊັນເຖິງຫຼາຍສິບເປີເຊັນຂອງການມ້ວນອ່ອນໆເພື່ອທົດແທນຄວາມຮາບພຽງອ່ອນໆຂອງພື້ນຜິວຖານ 2B, ແລະການຫມູນໃຊ້ບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການຫຼັງຈາກການມ້ວນ.ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວແຂງ TR ຂອງວັດສະດຸແຂງແມ່ນມ້ວນຫຼັງຈາກມ້ວນເຢັນ.

Rerolled Bright 2H: ຫຼັງຈາກຂະບວນການມ້ວນ.ແຜ່ນສະແຕນເລດຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ annealing ສົດໃສ.ເສັ້ນດ່າງສາມາດເຢັນໄດ້ໄວໂດຍສາຍ annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດໃນສາຍແມ່ນປະມານ 60m ~ 80m / ນາທີ.ຫຼັງ​ຈາກ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​, ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​ຈະ​ເປັນ 2H rerolled ສົດ​ໃສ​.

No.4: ດ້ານຂອງເບີ 4 ເປັນການຂັດຜິວລະອຽດທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງກວ່າດ້ານຂອງເບີ 3. ນອກຈາກນີ້ຍັງໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດແຜ່ນສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນດ້ວຍແຜ່ນ 2 D ຫຼື 2 B ເປັນ ພື້ນຖານແລະຂັດດ້ວຍສາຍແອວຂັດທີ່ມີຂະຫນາດເມັດ 150-180# ດ້ານເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຄ່າ Ra ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.2～1.5μm.ດ້ານ NO.4 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນຮ້ານອາຫານແລະເຮືອນຄົວ, ອຸປະກອນການແພດ, ການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຕູ້ຄອນເທນເນີ, ແລະອື່ນໆ.

HL: ພື້ນຜິວ HL ແມ່ນເອີ້ນວ່າການສໍາເລັດຮູບເສັ້ນຜົມ.ມາດຕະຖານ JIS ຂອງຍີ່ປຸ່ນກໍານົດວ່າ 150-240# ສາຍຂັດຂັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຂັດສີຜິວທີ່ຄ້າຍຄືເສັ້ນຜົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໄດ້ຮັບ.ໃນມາດຕະຖານ GB3280 ຂອງຈີນ, ລະບຽບການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ຊັດເຈນ.ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ HL ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕົບແຕ່ງອາຄານເຊັ່ນ: ຟ, escalators, ແລະ facades.

No.6: ພື້ນຜິວຂອງເລກ 6 ແມ່ນອີງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງເລກ 4 ແລະຖືກຂັດຕື່ມອີກດ້ວຍແປງ Tampico ຫຼືວັດສະດຸຂັດທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກ W63 ທີ່ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານ GB2477.ພື້ນຜິວນີ້ມີເງົາໂລຫະທີ່ດີແລະການປະຕິບັດທີ່ອ່ອນໂຍນ.ການສະທ້ອນແມ່ນອ່ອນເພຍແລະບໍ່ສະທ້ອນຮູບພາບ.ເນື່ອງຈາກຊັບສິນທີ່ດີນີ້, ມັນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການເຮັດຝາຜ້າມ່ານແລະເຄື່ອງປະດັບຂອງອາຄານ, ແລະຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ.

BA: BA ແມ່ນພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສຫຼັງຈາກມ້ວນເຢັນ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສແມ່ນ annealing ພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດປ້ອງກັນທີ່ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ຖືກ oxidized ເພື່ອຮັກສາຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວມ້ວນເຢັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ມ້ວນກ້ຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການປັບລະດັບແສງສະຫວ່າງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຫວ່າງຂອງພື້ນຜິວ.ພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ມູນຄ່າ Ra ທີ່ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.05-0.1μm.ພື້ນຜິວ BA ມີລະດັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ອຸປະກອນການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງຕົບແຕ່ງ.

No.8: No.8 ເປັນຫນ້າດິນທີ່ເຮັດແລ້ວເປັນກະຈົກທີ່ມີການສະທ້ອນສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການຂັດເມັດພືດ.ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງເລິກຂອງສະແຕນເລດຍັງເອີ້ນວ່າແຜ່ນ 8K.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ BA ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກະຈົກໂດຍຜ່ານການ grinding ແລະ polishing.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ກະ​ຈົກ​, ຫນ້າ​ດິນ​ແມ່ນ​ສິ​ລະ​ປະ​, ສະ​ນັ້ນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ຕົບ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຂົ້າ​ແລະ​ການ​ຕົກ​ແຕ່ງ​ພາຍ​ໃນ​.

ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານແລະຫລາກຫລາຍດ້ວຍການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກການກໍ່ສ້າງເຖິງເຄື່ອງຄົວ.ດ້ານຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຮູບລັກສະນະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸ.

ສະແຕນເລດແມ່ນເຮັດໂດຍການປະສົມທາດເຫຼັກ, chromium, ແລະໂລຫະອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງ.ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຍ້ອນການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນບາງໆຂອງ chromium oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ.ຊັ້ນຜຸພັງນີ້, ເອີ້ນວ່າຮູບເງົາ passivation, ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເມື່ອ chromium reacts ກັບອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດຫຼືນ້ໍາ.

ຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີເທິງຫນ້າສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການຜະລິດ, ປຸງແຕ່ງແລະຮັກສາໂລຫະ.ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກຫຼືຄວາມຫຍາບຄາຍ, ສາມາດລົບກວນຮູບເງົາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ.

ເພື່ອຮັບປະກັນດ້ານສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ, ຂະບວນການຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.Passivation ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາຄວາມສະອາດໂລຫະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ exposing ມັນກັບຂະບວນການເຄມີຄວບຄຸມທີ່ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.Electropolishing ແມ່ນຂະບວນການອື່ນສໍາລັບການກ້ຽງແລະ polishing ດ້ານຂອງສະແຕນເລດເພື່ອເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ.

ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າສະແຕນເລດ.ການເຮັດຄວາມສະອາດເອົາຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ.ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຜ້າອ່ອນໆເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດ.

ການເຄືອບພື້ນຜິວຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດຕື່ມອີກ.ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບ corrosion ຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ສານເຄມີແລະສະພາບອາກາດ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ດ້ານຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຊີວິດຂອງວັດສະດຸ.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທໍາຄວາມສະອາດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ຂອງ passivation ຫຼືເຕັກນິກການ electropolishing ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານສະແຕນເລດ.ໃນເວລາທີ່ການດູແລຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ.