ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງເອກະສານສະແຕນເລດມີເລກທີ 1.

ອັນດັບ: ອັນດັບ 1 ຫມາຍເຖິງຫນ້າດິນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການເກັບຫຼັງຈາກແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນ. ມັນແມ່ນການເອົາຂະຫນາດ oxide ສີດໍາທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຫມູນວຽນຮ້ອນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍການເກັບຫຼືການປິ່ນປົວທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼືວິທີການຮັກສາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນີ້ແມ່ນອັນດັບ 1 ຂອງການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ. ພື້ນທີ່ອັນດັບ 1 ແມ່ນສີຂາວ silver ແລະ Matt. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮູບຊົງຊັ້ນ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ້າ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະຖັງໃຫຍ່.

2B: ພື້ນຜິວຂອງ 2B ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກພື້ນຜິວ 2D ໃນນັ້ນມັນລຽບດ້ວຍເຄື່ອງມ້ວນລຽບ, ສະນັ້ນມັນສົດໃສກວ່າຫນ້າດິນ 2D. ມູນຄ່າຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.1 ~ 0.5μm, ເຊິ່ງແມ່ນປະເພດການປະມວນຜົນທີ່ສຸດ. ພື້ນຜິວສະແຕນເລດປະເພດນີ້ແມ່ນສີທີ່ສຸດ, ເຫມາະສົມກັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຄມີ, ເຈ້ຍ, ນ້ໍາມັນແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນຕຶກຜ້າມ່ານ.

ການສໍາເລັດຮູບຍາກ: ພາບສະແຕນເລດຍັງເອີ້ນວ່າເຫຼັກແຂງ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກຂອງມັນແມ່ນ 304 ແລະ 301,, ພວກເຂົາຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ, ສາຍແອວທາງລົດໄຟ, ສາຍພານແລະນ້ໍາພຸ. ຫຼັກການດັ່ງກ່າວແມ່ນການໃຊ້ຄຸນລັກສະນະທີ່ເຮັດວຽກຫນັກຂອງເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງໃນວິທີການເຮັດວຽກເຢັນໆເຊັ່ນ: ມ້ວນເຢັນ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍສິບສ່ວນຮ້ອຍຂອງສ່ວນຮ້ອຍຂອງການມ້ວນທີ່ອ່ອນໂຍນເພື່ອທົດແທນຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຖານທີ່ອ່ອນໂຍນ, ແລະບໍ່ມີການປະຕິບັດຫຼັງຈາກມ້ວນ. ເພາະສະນັ້ນ, ພື້ນທີ່ແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງແມ່ນການເລື່ອນຫຼັງຈາກຫນ້າດິນເຢັນ.

Rerolled Blighter 2h: ຫຼັງຈາກຂະບວນການມ້ວນ. ເອກະສານສະແຕນເລດຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ annealing ສົດໃສ. ແຖບສາມາດເຮັດໄດ້ໄວໂດຍເສັ້ນ annaling ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງເອກະສານສະແຕນເລດຢູ່ໃນເສັ້ນແມ່ນປະມານ 60m ~ 80m / ນາທີ / ນາທີ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຈະໄດ້ຮັບການປະຕິເສດ 2h ທີ່ສົດໃສ.

ຫມາຍເລກທີ 4: ພື້ນຜິວຂອງອັນດັບ 4 ແມ່ນຮູບແຕ້ມທີ່ໂປໂລຍທີ່ມີຄວາມສົດແຈ້ງກວ່າພື້ນທີ່ສະແຕນເລດທີ່ມີສະແຕນເລດ ພື້ນຖານແລະການຂັດດ້ວຍສາຍແອວທີ່ມີຂະຫນາດເມັດພືດທີ່ມີຂະຫນາດເມັດພືດ 150-180 # ດ້ານ machined. ມູນຄ່າຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.2 ~ 1.5μm. No.4 ຫນ້າດິນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຮ້ານອາຫານແລະອຸປະກອນໃນເຮືອນຄົວ, ອຸປະກອນການແພດ, ການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ແລະອື່ນໆ.

hl: ພື້ນຜິວຂອງ HL ແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນເສັ້ນເຊື້ອສາຍເຊືອກ. ມາດຕະຖານ JIS ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ກໍານົດວ່າ 150-240 # ສາຍແອວທີ່ມີຢູ່ຫ່າງໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍຄືກັບເສັ້ນເລືອດແດງ. ໃນມາດຕະຖານ GB3280 ຂອງຈີນ, ລະບຽບການແມ່ນບໍ່ແນ່ນອນ. ຮູບພາບພື້ນຜິວ HL ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕົບແຕ່ງອາຄານເຊັ່ນ: ຂຶ້ນຟ, ຂຶ້ນ, ແລະ facades.

ເລກທີ 6: ພື້ນຜິວຂອງເລກທີ 6 ແມ່ນອີງໃສ່ພື້ນທີ່ຂອງສະບັບເລກທີ 4 ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ W63 ທີ່ລະບຸໂດຍມາດຕະຖານ GB2477. ພື້ນຜິວນີ້ມີ luster ໂລຫະທີ່ດີແລະການປະຕິບັດທີ່ອ່ອນ. ການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແມ່ນອ່ອນແອແລະບໍ່ສະທ້ອນຮູບພາບ. ເນື່ອງຈາກຊັບສິນທີ່ດີນີ້, ມັນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຝາຜ້າຜ້າມ່ານແລະສ້າງເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ.

ba: ba ແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສຫຼັງຈາກມ້ວນເຢັນ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສແມ່ນ annealing ພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດປ້ອງກັນທີ່ຮັບປະກັນຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງດ້ານຫນ້າເຢັນສໍາລັບລະດັບຄວາມສະຫວ່າງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຫວ່າງຂອງແສງ. ພື້ນຜິວນີ້ໃກ້ກັບບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມສະຫນິດສະຫນົມ, ແລະພື້ນທີ່ຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນ 0.05-0.1mm. Surface ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ແລະສາມາດໃຊ້ເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ອຸປະກອນການແພດ, ອາຄານອັດຕະໂນມັດ.

ຫມາຍເລກທີ 8: ສະບັບເລກທີ 8 ແມ່ນພື້ນທີ່ປະຕູສໍາເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມສະທ້ອນສູງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີເມັດພືດທີ່ຂັດຂວາງ. ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານສະແຕນເລດຍັງເອີ້ນວ່າເປັນ 8k ແຜ່ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ ba ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບກະຈົກສໍາເລັດພຽງແຕ່ໂດຍຜ່ານການປີ້ງແລະຂັດ. ຫຼັງຈາກການສິ້ນສຸດກະຈົກ, ຫນ້າດິນແມ່ນສິລະປະ, ສະນັ້ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຕົກແຕ່ງເຂົ້າແລະການຕົກແຕ່ງພາຍໃນ.

ສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ມີໂປແກຼມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກການກໍ່ສ້າງກັບຕູ້ຄອນເມນ. ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການສົມທົບເຫຼັກ, chromium, ແລະບາງໂລຫະອື່ນໆ. ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານຂອງເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນຍ້ອນການສ້າງຕັ້ງຊັ້ນປ້ອງກັນບາງໆຂອງ chromium oxide. ຊັ້ນຜຸພັງນີ້ເອີ້ນວ່າຮູບເງົາຂ້າມ, ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເມື່ອ chromium ມີຄວາມປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດຫລືນໍ້າ.

ຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີໃນຫນ້າເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຂື້ນກັບວິທີການຜະລິດໂລຫະ, ປຸງແຕ່ງແລະຮັກສາແລະຮັກສາໄວ້. ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃດຫນຶ່ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຍາບຄາຍ, ສາມາດລົບກວນຮູບເງົາແລະທາດອົກຊີເຈນທີ່ຈະເຈາະໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ມີການກັດສານໂລຫະ.

ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ, ຂະບວນການຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. Passivation ແມ່ນເຕັກນິກຫນຶ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນຄວບຄຸມຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. Electroplishing ແມ່ນອີກຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງສໍາລັບການກ້ຽງແລະໂປໂລຍດ້ານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອເອົາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າ.

ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາກໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນທີ່ສະແຕນເລດ. ການເຮັດຄວາມສະອາດເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ປີ້ງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນ abrasive ແລະຜ້າອ່ອນໆເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດ.

ການເຄືອບດ້ານຫນ້າຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ສານເຄມີແລະອາກາດສະພາບອາກາດ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານແລະຊີວິດຂອງວັດສະດຸ. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ, ພ້ອມທັງການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຖ່າຍພາບຫຼືເຕັກນິກສາມາດຮັບປະກັນດ້ານເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ. ເມື່ອໄດ້ຮັບການດູແລສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສະແຕນເລດສາມາດໃຫ້ຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.