ຂາຍສົ່ງປະດັບຕົກແຕ່ງ SS ທໍ່ SUS 304L 316 316L 304 ທໍ່ສະແຕນເລດ / ທໍ່ ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງ

Decorative Welded Round SS Tube SUS 304L 316 316L 304 Stainless Steel Pipe / Tube

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ສະແຕນເລດເປັນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ rust ແລະ corrosion. ມັນມີຢ່າງຫນ້ອຍ 11% chromium. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນມາຈາກ chromium, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ປົກປ້ອງວັດສະດຸແລະການສ້ອມແປງຕົວມັນເອງໃນທີ່ປະທັບຂອງອົກຊີເຈນ.

ຄວາມສະອາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດໃນໂຮງງານຜະລິດຢາແລະອາຫານ.

ປະເພດຕ່າງໆຂອງສະແຕນເລດຖືກຫມາຍດ້ວຍຕົວເລກສາມຕົວເລກ AISI, ແລະມາດຕະຖານ ISO 15510 ລາຍຊື່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງສະແຕນເລດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ ISO, ASTM, EN, JIS ແລະ GB ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນຕາຕະລາງການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ການກວດກາ:SGS, TUV, BV, ການກວດກາໂຮງງານ

ມາດຕະຖານ:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

ໝາຍເລກຕົວແບບ:. 904, 904L, 2205, 2507, ແລະອື່ນໆ

ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່:ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ:ປັບແຕ່ງແລ້ວ

ບໍລິການປະມວນຜົນ:ງໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, decoiling, punching, ຕັດ, molding

ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ:ຮອບ

ສໍາເລັດຮູບດ້ານ:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

ເວລາຈັດສົ່ງ:3-15 ມື້ (ຕາມໂຕນຕົວຈິງ)

ຂໍ້ມູນພອດ:ທ່າເຮືອ Tianjin, ທ່າເຮືອ Shanghai, ທ່າເຮືອ Qingdao, ແລະອື່ນໆ.

ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນ:L/CT/T (30% DePOSIT) Western Union

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ Whatsapp ອີເມວ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຊື່ຜະລິດຕະພັນ	ສະແຕນເລດທໍ່ກົມ
ມາດຕະຖານ	ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS
ເກຣດເຫຼັກ	200 ຊຸດ: 201,202
	300 ຊຸດ: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s
	400 ຊຸດ: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436
	Duplex Steel: 904L,2205,2507,2101,2520,2304
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ	6-2500mm (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ)
ຄວາມຫນາ	0.3mm-150mm (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ)
ຄວາມຍາວ	2000mm / 2500mm / 3000mm / 6000mm / 12000mm (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ)
ເຕັກນິກ	ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ດ້ານ	No.1 2B BA 6K 8K Mirror No.4 HL
ຄວາມທົນທານ	±1%
ເງື່ອນໄຂລາຄາ	FOB, CFR, CIF

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແມ່ນປະເພດຂອງເຫລໍກຮອບຍາວເປັນຮູ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນທໍ່ການຂົນສົ່ງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການປິ່ນປົວທາງການແພດ, ອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ເຄື່ອງມືກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງກົນຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງງໍແລະ torsional ແມ່ນຄືກັນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກແລະໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາ. ຍັງໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນເຄື່ອງເຟີນີເຈີແລະເຄື່ອງຄົວ, ແລະອື່ນໆ.

ໝາຍເຫດ:
1.Free ການເກັບຕົວຢ່າງ, 100% ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2.ທຸກຂໍ້ສະເພາະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຮອບແມ່ນມີຢູ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ (OEM&ODM)! ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.

ທໍ່ສະແຕນເລດ ອົງປະກອບທາງເຄມີ

ອົງປະກອບທາງເຄມີ %
ເກຣດ	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309ສ	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310ສ	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

ສະແຕນເລດ Sທໍ່ Surface Finish

ໂດຍຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການມ້ວນເຢັນແລະການປຸງແຕ່ງດ້ານຫລັງມ້ວນ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງສະແຕນເລດບາs ສາມາດມີປະເພດຕ່າງໆ.

ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວສະແຕນເລດແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງມັນ. ການກັດກ່ອນແມ່ນປະກົດການທໍາມະຊາດທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະຕິກິລິຍາກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບພວກເຂົາ, ເຊັ່ນ: ອາກາດຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂຄຣມຽມໃນໂລຫະປະສົມປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະປະຕິກິລິຍາກັບສິ່ງອ້ອມຂ້າງ. ຊັ້ນນີ້ເອີ້ນວ່າຮູບເງົາ passivation. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີໃນສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້. ຖ້າພື້ນຜິວເສຍຫາຍຫຼືປົນເປື້ອນ, ຮູບເງົາສາມາດແຕກ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວສະແຕນເລດແມ່ນສໍາຄັນ.

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວສະແຕນເລດ. ວິທີຫນຶ່ງແມ່ນໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ passivation. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວດ້ວຍການແກ້ໄຂພິເສດທີ່ເອົາສິ່ງສົກກະປົກແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນຂອງຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີ. Passivation ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນອາບນ້ໍາເຄມີຫຼື electropolishing.

ອີກວິທີຫນຶ່ງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວສະແຕນເລດແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ພື້ນຜິວສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍຝຸ່ນຊັກຟອກອ່ອນໆແລະຜ້າອ່ອນໆ, ແລະຮອຍເປື້ອນຫຼືການປ່ຽນສີສາມາດກໍາຈັດໄດ້ດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງການສໍາເລັດຮູບສະແຕນເລດບໍ່ສາມາດຖືກເນັ້ນຫນັກເກີນໄປ. ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ສະແຕນເລດສາມາດສືບຕໍ່ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີຂ້າງຫນ້າ.

ຂະບວນການຂອງPການຜະລິດ

ສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ versatility. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆລວມທັງການຜະລິດທໍ່.

ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາແລະໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານແລະໂຄງສ້າງ. ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.

ວັດຖຸດິບ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນການໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບ. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດແມ່ນທາດເຫຼັກ, ແຕ່ມັນຖືກປະສົມປະສານກັບວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ nickel, chromium ແລະ molybdenum. ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະປະສົມປະສານໃນອັດຕາສ່ວນເພື່ອຜະລິດເກຣດສະແຕນເລດທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກລະລາຍເຂົ້າກັນໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມ. ການຫລໍ່ ເມື່ອໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຖອກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ. ແມ່ພິມ, ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍຫຼືເຊລາມິກ, ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ຮູໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການ. ຫຼັງຈາກໂລຫະປະສົມແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງ. ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍແມ່ນທໍ່ທີ່ມີແຄມຫຍາບແລະດ້ານບໍ່ສະເຫມີພາບ.

ເລື່ອນ
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການແມ່ນມ້ວນ. ທໍ່ໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງ rollers ທີ່ບີບອັດແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສອດຄ່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຜ່ານ mandrel ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນແມ່ນຮອບຢ່າງສົມບູນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າຂະຫນາດ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້.

ການຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບ
ເມື່ອທໍ່ໄດ້ຖືກຂະຫນາດ, ມັນແມ່ນເວລາສໍາລັບການຕັດແລະສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ປະກອບມີການຕັດທໍ່ຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການແລະກ້ຽງອອກຕາມແຄມຫຼື burrs. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຂັດເພື່ອໃຫ້ມັນລຽບ, ເປັນເງົາ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ.

ການທົດສອບແລະການກວດກາ
ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບແລະການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະຂາຍ. ກວດເບິ່ງທໍ່ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼືຈຸດ rust. ມັນຍັງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ເມື່ອທໍ່ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບແລະການກວດສອບທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດ, ມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບສັງລວມ, ການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລາຍລະອຽດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.