Steel Structure Metal Shed Steel ອາຄານສາງໂຄງສ້າງເຫຼັກ Prefabricated
| ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ: | |
| ກອບເຫຼັກຕົ້ນຕໍ | H-section beam ເຫຼັກກ້າແລະຖັນ, painted ຫຼື galvanized, galvanized C-section ຫຼືທໍ່ເຫລໍກ, ແລະອື່ນໆ. |
| ຂອບຮອງ | hot dip galvanized C-purlin, ເຊືອກຜູກເຫຼັກ, ແຖບ tie, ສາຍແຂນເຂົ່າ, ການປົກຫຸ້ມຂອງແຂບ, ແລະອື່ນໆ. |
| ກະດານຫລັງຄາ | ກະດານແຊນວິດ EPS, ກະດານແຊນວິດເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ແຜງແຊນວິດ Rockwool, ແລະ PU sandwich ກະດານຫຼືແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ. |
| ແຜງຜະຫນັງ | ກະດານ sandwich ຫຼືແຜ່ນເຫຼັກ corrugated, ແລະອື່ນໆ. |
| ເຊືອກຜູກ | ທໍ່ເຫຼັກວົງ |
| ເຊືອກຜູກ | ແຖບມົນ |
| Knee Brace | ເຫຼັກມຸມ |
| ຮູບແຕ້ມ ແລະໃບສະເໜີລາຄາ: | |
| (1) ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຍິນດີຕ້ອນຮັບ. | |
| (2) ເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີວົງຢືມທີ່ແນ່ນອນແລະຮູບແຕ້ມ, ກະລຸນາແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ eave, ແລະສະພາບອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ. ພວກເຮົາ ຈະອ້າງອີງໃຫ້ທ່ານທັນທີ. | |
1. ການຈັດສົ່ງນ້ໍາ / ອາຍແກັສ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ການກໍ່ສ້າງ;
2.ROYAL GROUP ERW/welded ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຮອບ, ທີ່ມີຄຸນະພາບສູງສຸດແລະຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າແລະການກໍ່ສ້າງ.
ໝາຍເຫດ:
1.Free ການເກັບຕົວຢ່າງ, 100% ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2.ທຸກຂໍ້ສະເພາະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຮອບແມ່ນມີຢູ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ (OEM&ODM)! ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.
ຂະບວນການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງການປຸງແຕ່ງ, ການປະກອບ, ແລະການປິ່ນປົວເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ. ນີ້ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ພິເສດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ:
1. ໄລຍະການກະກຽມເບື້ອງຕົ້ນ
ການອອກແບບແລະການແຕ້ມຮູບການທົບທວນຄືນ
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ (ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງອາຄານແລະຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ), ບໍລິສັດອອກແບບສໍາເລັດການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ລວມທັງຂະຫນາດອົງປະກອບ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະປະເພດວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ Q235 ແລະ Q355).
ການທົບທວນການແຕ້ມຮູບໄດ້ຖືກຈັດຂື້ນລະຫວ່າງທີມງານອອກແບບ, ການຜະລິດ, ແລະການກໍ່ສ້າງເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການອອກແບບ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຕໍ່ມາ.
ການຈັດຊື້ ແລະກວດກາວັດສະດຸ
ເຫຼັກກ້າ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ, ພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ທໍ່ເຫຼັກ), ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ (ເອເລັກໂຕຣນິກ, ສາຍ, flux), ແລະ fasteners (bolts ແລະແກ່ນ) ແມ່ນຊື້ຕາມຄວາມຕ້ອງການແຕ້ມ.
ວັດຖຸດິບແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ລວມທັງການກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ການກວດສອບສາຍຕາ (ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະ rust), ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ການທົດສອບ tensile ແລະງໍ), ແລະການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ (ເຊັ່ນ: GB / T 700 ແລະ GB / T 1591).
II. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ ແລະການຜະລິດ
1. ການຕັດ
ຈຸດປະສົງ: ຕັດວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການຕາມຂະຫນາດຂອງຮູບແຕ້ມ.
ຂະບວນການທົ່ວໄປ:
Flame Cutting: ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ.
ການຕັດ Plasma: ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມໄວຕັດໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການຕັດ CNC: ເສັ້ນທາງຕັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ± 1mm ແລະເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງ: Burrs ແລະ slag ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກການຕັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
2. straightening ແລະກອບເປັນຈໍານວນ
Straightening: ເຫຼັກອາດຈະຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືການຕັດ. ອັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ກົງຕາມກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນກົງມ້ວນ) ຫຼືການຕັ້ງແປວໄຟ (ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນ) ເພື່ອຟື້ນຟູເປັນເສັ້ນຊື່.
ການສ້າງຮູບແບບ: ອົງປະກອບການປຸງແຕ່ງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການງໍຫຼືຮູບຮ່າງພິເສດ, ເຊັ່ນ:
Plate Rolling: ມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນທໍ່ກົມຫຼືອົງປະກອບທີ່ໂຄ້ງ (ເຊັ່ນ: ຫລັງໂຮງງານ).
ກົດ Bending: ງໍແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບມຸມຂວາຫຼືແຫຼມເຊັ່ນ: ມຸມແລະ U-channels.
Presses: ໃຊ້ dies ເພື່ອກົດຫນ້າໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ (ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ຂົວ).
3. ການປຸງແຕ່ງຂອບແລະການປະກອບເປັນຮູ
Edge Processing: Milling and planing of weld grooves and end faces ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ (ເຊັ່ນ: ມຸມ groove ແລະ blunt edge dimensions ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ).
ການສ້າງຮູ: ຮູ Bolt ແລະ pin ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະ, ຫຼືເຄື່ອງເຈາະ CNC. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ປົກກະຕິແລ້ວລະດັບ H12) ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ (ຂຸມ pitch deviation ≤ ± 1mm) ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກ bolt ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
4. ສະພາ (Assembly)
ການປະກອບຫຼາຍພາກສ່ວນເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບ (ຕົວຢ່າງ, beams, ຖັນ, trusses) ອີງຕາມການກໍານົດການແຕ້ມຮູບ. ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ:
Tack Welding: ການຍຶດຊິ້ນສ່ວນຊົ່ວຄາວດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະຈໍານວນນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງການປະກອບ.
Fixtures: ໃຊ້ jigs ແລະ fixtures ພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕັ້ງຂອງອົງປະກອບແລະຂະຫນານ (ເຊັ່ນ: ເວັບແລະ flange ຂອງຖັນເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ປະກອບເປັນມຸມ 90 °). ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຂອງອົງປະກອບແລະການບິດເບືອນເສັ້ນຂວາງ, ຄວນຖືກກວດສອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ມາດຕະການ tape ແລະສະຖານີທັງຫມົດ.
5. ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຂະບວນການຫຼັກ: ການປະກອບພາກສ່ວນທີ່ປະກອບຢ່າງຖາວອນໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ:
ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມື: ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການປວດຂໍ້ກະດູກທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ submerged arc: ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຊື່ຍາວ (ເຊັ່ນ: butting ແຜ່ນເຫຼັກ), ມີລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສອດຄ່ອງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (ການເຊື່ອມ CO₂, ການເຊື່ອມໂລຫະອາກອນ): ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນບາງໆແລະອົງປະກອບສະແຕນເລດ, ມີການບິດເບືອນການເຊື່ອມຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: Preheating ແມ່ນຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ (ສໍາລັບແຜ່ນຫນາຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ). ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ (ການທົດສອບ ultrasonic UT, ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ MT) ແມ່ນຕ້ອງການຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະຮູຂຸມຂົນ.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະຊື່
ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ອົງປະກອບອາດຈະຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ງໍຫຼືບິດ) ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ການປັບເສັ້ນກົງດ້ວຍກົນຈັກ ຫຼືແປວໄຟແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົງຂອງອົງປະກອບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, ການບ່ຽງເບນຂອງຖັນ perpendicularity ≤ H/1000 ແລະ ≤15mm).
III. ຫຼັງການປະມວນຜົນ
ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ
ການກຳຈັດ rust: ເອົາຂະຫນາດແລະ rust ຈາກຫນ້າດິນເຫຼັກໂດຍຜ່ານການ sandblasting (ປະສິດທິພາບສູງແລະການກໍາຈັດ rust ຢ່າງລະອຽດ), pickling, ຫຼື polishing ດ້ວຍມືເພື່ອບັນລຸ Sa2.5 (ໃກ້ສີຂາວ) ຫຼື St3 (ການກໍາຈັດ rust ຄູ່ມືຢ່າງລະອຽດ).
ການເຄືອບ: ໃຊ້ primer (ປ້ອງກັນ rust), ເປືອກຫຸ້ມນອກລະດັບປານກາງ (ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາ), ແລະ topcoat (ຕົກແຕ່ງແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ). ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາທັງຫມົດ≥ 120μmສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກກາງ). ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ (ຕົວຢ່າງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີແລະທະເລ), ການເຄືອບຕ້ານການ corrosion (ຕົວຢ່າງ, ສີທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີ epoxy) ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.
ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຂະຫນາດອົງປະກອບ, ຮູບລັກສະນະ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນດໍາເນີນການ, ແລະບົດລາຍງານຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກອອກ.
ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ (ຕົວຢ່າງ, girders ກ່ອງເຫລໍກຂົວແລະຖັນເຫຼັກສູງ) ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບການໂຫຼດຫຼືການຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດການໂຫຼດ.
ຈໍານວນແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ອົງປະກອບແມ່ນຕົວເລກຕາມລໍາດັບຂອງການຕິດຕັ້ງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຍົກແລະການປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ປົກປ້ອງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ (ເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນແລະມຸມແຫຼມ) ດ້ວຍໄສ້ປ້ອງກັນ. ຮັບປະກັນອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍເຊືອກສາຍເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
IV. ການປະສານງານການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງ
ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ຍານພາຫະນະທີ່ເຫມາະສົມ (flatbeds, trailers) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດອົງປະກອບ. ອົງປະກອບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງການໃບອະນຸຍາດຂົນສົ່ງຂະໜາດໃຫຍ່.
ພວກເຮົາຈະສະຫນອງການແຕ້ມຮູບການຕິດຕັ້ງແລະລາຍການອົງປະກອບ, ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຍົກແລະຕໍາແຫນ່ງໃນເວັບໄຊເພື່ອແກ້ໄຂ deviations ມິຕິລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ naked, ການຜູກມັດສາຍເຫຼັກ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ rust, ແລະສວຍງາມກວ່າ.
ການຂົນສົ່ງ:ດ່ວນ (ການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ), ທາງອາກາດ, ລົດໄຟ, ທາງບົກ, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ (FCL ຫຼື LCL ຫຼືຫຼາຍ)
Q: ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ ua?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນຕັ້ງຢູ່ໃນບ້ານ Daqiuzhuang, ເມືອງ Tianjin, ປະເທດຈີນ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດມີຄໍາສັ່ງທົດລອງພຽງແຕ່ຫຼາຍໂຕນບໍ?
A: ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າສໍາລັບທ່ານທີ່ມີ LCL servivece.
ຖາມ: ເຈົ້າມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຈ່າຍເງິນບໍ?
A: ສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່, 30-90 ມື້ L / C ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ຖາມ: ຖ້າຕົວຢ່າງຟຣີ?
A: ຕົວຢ່າງຟຣີ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ຖາມ: ທ່ານເປັນຜູ້ສະຫນອງຄໍາແລະເຮັດການຮັບປະກັນການຄ້າບໍ?
A: ພວກເຮົາຜູ້ສະຫນອງເຢັນເຈັດປີແລະຍອມຮັບການຮັບປະກັນການຄ້າ.
