ທໍ່ APIມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍ່ສ້າງແລະການດໍາເນີນງານຂອງອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານເຊັ່ນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ສະຖາບັນ Petroleum ອາເມລິກາ (API) ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຊຸດມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຄວບຄຸມທຸກໆດ້ານຂອງທໍ່ API, ຈາກການຜະລິດຈົນເຖິງການນໍາໃຊ້, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງມັນ.

ທໍ່ເຫລໍກ API 5L ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ຢ່າງເປັນລະບຽບ, ມີຮູບແບບວັດສະດຸສະເພາະທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ທໍ່, ເປັນສັນຍາລັກຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.

API 5L ທໍ່ມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນ

ການຢັ້ງຢືນທໍ່ເຫລໍກ API ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງ API. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ API monogram, ບໍລິສັດຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຈໍານວນຫນຶ່ງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກເຂົາຕ້ອງມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ເດືອນແລະສອດຄ່ອງກັບ API Specification Q1 ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. API Specification Q1, ເປັນມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ ISO 9001 ສ່ວນໃຫຍ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະກອບມີຂໍ້ກໍານົດສະເພາະທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ອັນທີສອງ, ບໍລິສັດຕ້ອງອະທິບາຍຢ່າງຈະແຈ້ງແລະຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາໃນຄູ່ມືຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ, ກວມເອົາທຸກຄວາມຕ້ອງການຂອງ API Specification Q1. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດຕ້ອງມີຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນ API ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດຕ້ອງດໍາເນີນການກວດສອບພາຍໃນແລະການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິຕາມ API Specification Q1, ແລະຮັກສາເອກະສານລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການກວດສອບແລະຜົນໄດ້ຮັບ. ກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ສະຫມັກຕ້ອງຮັກສາຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງສໍາເນົາຂອງສະບັບພາສາອັງກິດຢ່າງເປັນທາງການຫລ້າສຸດຂອງຂໍ້ກໍານົດ API Q1 ແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຜະລິດຕະພັນ API ສໍາລັບໃບອະນຸຍາດທີ່ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງສະຫມັກ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຜີຍແຜ່ໂດຍ API ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ຜ່ານ API ຫຼືຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ການແປພາສາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງສິ່ງພິມ API ໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດເປັນລາຍລັກອັກສອນຂອງ API ຖືວ່າເປັນການລະເມີດລິຂະສິດ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກ API

ສາມວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນທໍ່ API ແມ່ນ A53, A106, ແລະ X42 (ຊັ້ນເຫຼັກປົກກະຕິໃນມາດຕະຖານ API 5L). ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ປະເພດວັດສະດຸ	ມາດຕະຖານ	ລັກສະນະອົງປະກອບທາງເຄມີ	ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄ່າປົກກະຕິ)	ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ
ທໍ່ເຫຼັກ A53	ASTM A53	ເຫຼັກກາກບອນແບ່ງອອກເປັນສອງຊັ້ນ, A ແລະ B. ເກຣດ A ມີປະລິມານຄາບອນ ≤0.25% ແລະທາດແມນການີສ 0.30-0.60%; ເກຣດ B ມີປະລິມານຄາບອນ ≤0.30% ແລະ ທາດ manganese 0.60-1.05%. ມັນບໍ່ມີອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ.	ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ: ເກຣດ A ≥250 MPa, ເກຣດ B ≥290 MPa; ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile: ເກຣດ A ≥415 MPa, ເກຣດ B ≥485 MPa	ການຂົນສົ່ງນ້ໍາຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາແລະອາຍແກັສ) ແລະທໍ່ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ.
A106 ທໍ່ເຫລໍກ	ASTM A106	ເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນ, A, B, ແລະ C. ປະລິມານຄາບອນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍຊັ້ນ (ເກຣດ A ≤0.27%, ເກຣດ C ≤0.35%). ເນື້ອໃນຂອງ manganese ແມ່ນ 0.29-1.06%, ແລະເນື້ອໃນ sulfur ແລະ phosphorus ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກວ່າ.	ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ: ເກຣດ A ≥240 MPa, ເກຣດ B ≥275 MPa, ເກຣດ C ≥310 MPa; ແຮງ tensile: ທັງຫມົດ≥415 MPa	ທໍ່ທໍ່ອາຍນໍ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະຄວາມກົດດັນສູງ ແລະທໍ່ການກັ່ນນໍ້າມັນ, ເຊິ່ງຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມສູງ (ປົກກະຕິ ≤ 425°C).
X42 (API 5L)	API 5L (ມາດຕະຖານເຫຼັກທໍ່ເສັ້ນ)	ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງມີເນື້ອໃນຄາບອນ ≤0.26% ແລະມີອົງປະກອບເຊັ່ນ manganese ແລະ silicon. ອົງປະກອບຂອງຈຸລະພາກເຊັ່ນ niobium ແລະ vanadium ບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກເພີ່ມເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.	ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ ≥290 MPa; ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile 415-565 MPa; ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ (-10°C) ≥40 J	ທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດທາງໄກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການຂົນສົ່ງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ໄລຍະໄກ, ສາມາດທົນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນເຊັ່ນຄວາມກົດດັນຂອງດິນແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

ຫມາຍເຫດເພີ່ມເຕີມ:
A53 ແລະ A106 ເປັນຂອງລະບົບມາດຕະຖານ ASTM. ອະດີດໄດ້ສຸມໃສ່ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ສຸດທ້າຍໄດ້ເນັ້ນໃສ່ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ.
X42, ເຊິ່ງເປັນຂອງທໍ່ເຫລໍກ API 5Lມາດຕະຖານ, ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ມັນເປັນວັດສະດຸຫຼັກສໍາລັບທໍ່ທາງໄກ.

ການຄັດເລືອກຄວນຈະອີງໃສ່ການປະເມີນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, corrosiveness ຂະຫນາດກາງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຄງການ. ຕົວຢ່າງ, X42 ແມ່ນມັກສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ A106 ແມ່ນມັກສໍາລັບລະບົບໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.