ຂ່າວ - ຂົດລວດສັງກະສີ "ປ່ຽນ" ໄປເປັນສີ

ໃນຫຼາຍໆຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນເຮືອນ, ຂົດລວດເຫຼັກ PPGI ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກສີສັນທີ່ອຸດົມສົມບູນ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ແຕ່ທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າ "ລຸ້ນກ່ອນ" ຂອງມັນແມ່ນຂົດລວດເຫຼັກສັງກະສີ? ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການຜະລິດຂົດລວດແຜ່ນສັງກະສີເປັນຂົດລວດ PPGI.

1. ເຂົ້າໃຈຂົດລວດ Galvanized ແລະ ຂົດລວດ PPGI

ຜູ້ຜະລິດຂົດລວດສັງກະສີຈະເຄືອບຂົດລວດດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີຢູ່ເທິງໜ້າດິນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໜ້າທີ່ປ້ອງກັນສະໜິມ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກ. ຂົດລວດເຫຼັກ PPGI ໃຊ້ຂົດລວດເຫຼັກສັງກະສີເປັນພື້ນຖານ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຊຸດໜຶ່ງ, ການເຄືອບອິນຊີຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບໜ້າດິນຂອງມັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນສະໜິມຂອງຂົດລວດເຫຼັກສັງກະສີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ຄວາມງາມ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ.

2. ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼັກສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສັງກະສີ

(1) ຂະບວນການປິ່ນປົວກ່ອນ - ການກຳຈັດໄຂມັນ: ພື້ນຜິວຂອງຂົດລວດເຫຼັກກ້າສັງກະສີອາດຈະມີສິ່ງເຈືອປົນເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ ແລະ ຝຸ່ນ. ມົນລະພິດເຫຼົ່ານີ້ຖືກກຳຈັດອອກໂດຍສານລະລາຍດ່າງ ຫຼື ສານກຳຈັດໄຂມັນທາງເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມປະສານທີ່ດີຂຶ້ນຂອງການເຄືອບຕໍ່ມາກັບຊັ້ນຮອງພື້ນ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ສານລະລາຍໄຂມັນທີ່ມີສານຊັກຟອກສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໂມເລກຸນນ້ຳມັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ: ການປະຕິບັດທົ່ວໄປປະກອບມີການປິ່ນປົວດ້ວຍໂຄຣໄມເຊຊັນ ຫຼື ການປະຕິບັດແບບບໍ່ມີໂຄຣມຽມ. ມັນສ້າງຟິມເຄມີບາງໆຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ໂດຍມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ສີ ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕື່ມອີກ. ຟິມນີ້ຄືກັບ "ຂົວ", ຊ່ວຍໃຫ້ສີສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂົດລວດເຫຼັກສັງກະສີ.

(2) ຂະບວນການທາສີ - ການເຄືອບພື້ນຮອງພື້ນ: ພື້ນຮອງພື້ນຖືກທາໃສ່ຂົດລວດສັງກະສີທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວໂດຍການເຄືອບລູກກິ້ງ ຫຼື ວິທີການອື່ນໆ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງພື້ນຮອງພື້ນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມ. ມັນປະກອບດ້ວຍເມັດສີ ແລະ ຢາງຕ້ານສະໜິມ, ເຊິ່ງສາມາດແຍກການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອົກຊີເຈນ ແລະ ຊັ້ນສັງກະສີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕົວຢ່າງ, ພື້ນຮອງພື້ນອີພອກຊີມີການຍຶດຕິດທີ່ດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະໜິມ.

ການເຄືອບຊັ້ນເທິງ: ເລືອກການເຄືອບຊັ້ນເທິງທີ່ມີສີ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການເຄືອບຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຊັ້ນເທິງບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ສີທີ່ອຸດົມສົມບູນແກ່ຂົດລວດ PPGI ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຫ້ການປົກປ້ອງເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນເທິງໂພລີເອສເຕີມີສີສັນສົດໃສ ແລະ ທົນທານຕໍ່ UV ໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການກໍ່ສ້າງກາງແຈ້ງ. ຂົດລວດເຄືອບສີບາງຊະນິດຍັງມີສີດ້ານຫຼັງເພື່ອປົກປ້ອງດ້ານຫຼັງຂອງພື້ນຖານຈາກການກັດເຊາະຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

(3) ການອົບ ແລະ ການແຂງຕົວ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ທາສີແລ້ວຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ ແລະ ຖືກອົບໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 180℃ - 250℃). ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຢາງໃນສີເກີດປະຕິກິລິຍາເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແຂງຕົວເປັນຟິມ ແລະ ປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ແໜ້ນໜາ. ເວລາອົບ ແລະ ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ ຫຼື ເວລາບໍ່ພຽງພໍ, ຟິມສີຈະບໍ່ແຂງຕົວໝົດ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ; ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ຫຼື ເວລາດົນເກີນໄປ, ຟິມສີອາດຈະປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນອາດຈະຫຼຸດລົງ.

(4) ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ (ທາງເລືອກ) ເຫຼັກກ້າ PPGI ບາງອັນຜ່ານການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການແກະສະຫຼັກ, ການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ ຫຼັງຈາກອອກຈາກເຕົາອົບ. ການແກະສະຫຼັກສາມາດເພີ່ມຄວາມງາມ ແລະ ຄວາມສຽດທານຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ການເຄືອບສາມາດປົກປ້ອງພື້ນຜິວເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.

3. ຂໍ້ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງຂົດລວດເຫຼັກ PPGI ຜ່ານຂະບວນການຂ້າງເທິງ, ຂົດລວດເຫຼັກສັງກະສີໄດ້ຖືກ "ປ່ຽນ" ໄປເປັນຂົດລວດ PPGI ໄດ້ສຳເລັດ. ຂົດລວດ PPGI ທັງສວຍງາມ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ຈິງ. ໃນຂົງເຂດການກໍ່ສ້າງ, ພວກມັນສາມາດໃຊ້ສຳລັບຝາຜະໜັງພາຍນອກ ແລະ ຫຼັງຄາຂອງໂຮງງານ. ດ້ວຍສີສັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ພວກມັນທົນທານ ແລະ ບໍ່ຈາງລົງ. ໃນຂົງເຂດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເຊັ່ນ: ຕູ້ເຢັນ ແລະ ເປືອກເຄື່ອງປັບອາກາດ, ພວກມັນທັງສວຍງາມ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີເລີດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ສຳຄັນໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ຈາກຂົດລວດສັງກະສີໄປສູ່ຂົດລວດ PPGI, ການຫັນປ່ຽນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສູດວິທະຍາສາດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດແຕ່ລະອັນແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້, ແລະ ພວກມັນຮ່ວມກັນສ້າງປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງຂົດລວດ PPGI, ເພີ່ມສີສັນ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຊີວິດທີ່ທັນສະໄໝ.