API Pipe vs 3PE Pipe

ໃນໂຄງການວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ແລະການສະຫນອງນ້ໍາຂອງເທດສະບານ, ທໍ່ເປັນຫຼັກຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງ, ແລະການຄັດເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງກໍານົດຄວາມປອດໄພ, ເສດຖະກິດ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການ. ທໍ່ API ແລະທໍ່ 3PE, ສອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ມັກຈະຖືກຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໂດຍທີມງານວິສະວະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນມາດຕະຖານການອອກແບບ, ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດ, ແລະສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງພວກມັນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການ.

ຄໍານິຍາມແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກ

ທໍ່ API, ສັ້ນສໍາລັບ "American Petroleum Institute Standard Pipe", ແມ່ນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ:ທໍ່ເຫລໍກ API 5L. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການມ້ວນຫຼືເຊື່ອມ seamless. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທາງໄກແລະ manifolds shale gas wellhead. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງຕັ້ງແຕ່ -40 ° C ຫາ 120 ° C ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຂົນສົ່ງພະລັງງານ.

ທໍ່ 3PE ຫຍໍ້ມາຈາກ "ທໍ່ເຫລໍກ polyethylene ສາມຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນ." ມັນໃຊ້ທໍ່ເຫລໍກທໍາມະດາເປັນພື້ນຖານ, ເຄືອບດ້ວຍໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນສາມຊັ້ນປະກອບດ້ວຍການເຄືອບຝຸ່ນ epoxy (FBE), ກາວ, ແລະໂພລີເອທິລີນ. ການອອກແບບຫຼັກຂອງມັນສຸມໃສ່ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການແຍກຈຸລິນຊີດິນແລະ electrolytes ຈາກພື້ນຖານທໍ່ເຫລໍກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງເຊັ່ນ: ການສະຫນອງນ້ໍາເທດສະບານ, ການປິ່ນປົວ sewage, ແລະການຂົນສົ່ງສານເຄມີຂອງແຫຼວ, ທໍ່ 3PE ສາມາດບັນລຸຊີວິດການບໍລິການໃນໄລຍະ 50 ປີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂຕ້ານ corrosion ພິສູດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທໍ່ໃຕ້ດິນ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ

ຈາກທັດສະນະການປະຕິບັດຫຼັກ, ທັງສອງທໍ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງພວກເຂົາ. ໃນແງ່ຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ທໍ່ API ໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 355 MPa, ມີບາງຊັ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ:API 5L X80) ເຖິງ 555 MPa, ສາມາດທົນຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານເກີນ 10 MPa. ໃນທາງກັບກັນ, ທໍ່ 3PE, ອີງໃສ່ພື້ນຖານທໍ່ເຫລໍກພື້ນຖານສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງຕົວມັນເອງຍັງຂາດຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຂົນສົ່ງຄວາມກົດດັນຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ (ໂດຍປົກກະຕິ ≤4 MPa).

ທໍ່ 3PE ມີປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໂຄງສ້າງສາມຊັ້ນຂອງພວກເຂົາສ້າງອຸປະສັກສອງດ້ານຂອງ "ການໂດດດ່ຽວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ + ການປົກປ້ອງສານເຄມີ." ການທົດສອບການສີດເກືອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງພວກມັນແມ່ນພຽງແຕ່ 1/50 ຂອງທໍ່ເຫລໍກເປົ່າທໍາມະດາ. ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ APIສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂດຍຜ່ານການ galvanizing ແລະສີ, ປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມຝັງຫຼື underwater ແມ່ນຍັງ inferior ກັບຂອງທໍ່ 3PE, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບປ້ອງກັນ cathodic ເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ.

ຍຸດທະສາດການຄັດເລືອກແລະແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ

ການເລືອກໂຄງການຄວນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງ "ສະຖານະການທີ່ເຫມາະສົມ": ຖ້າເຄື່ອງລໍາລຽງແມ່ນນ້ໍາມັນຫຼືອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມຂອງການດໍາເນີນງານປະສົບກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ທໍ່ API ແມ່ນຕ້ອງການ, ດ້ວຍຊັ້ນເຫຼັກເຊັ່ນ X65 ແລະ X80 ຖືກຈັບຄູ່ກັບລະດັບຄວາມກົດດັນ. ສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາຝັງຫຼືສານເຄມີ, ທໍ່ 3PE ເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນຄວນຖືກປັບຕາມລະດັບການກັດກ່ອນຂອງດິນ.

ທ່າອ່ຽງຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນແມ່ນໄປສູ່ "ການປະສົມປະສິດທິພາບ." ບາງບໍລິສັດກໍາລັງສົມທົບວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງທໍ່ API ກັບໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນສາມຊັ້ນຂອງທໍ່ 3PE ເພື່ອພັດທະນາ "ທໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ." ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະການປ້ອງກັນ corrosion ໃນໄລຍະຍາວ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໃນທະເລເລິກແລະໂຄງການປ່ຽນນ້ໍາລະຫວ່າງອ່າງ. ວິທີການປະດິດສ້າງນີ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າສໍາລັບວິສະວະກໍາທໍ່.