ທໍ່ API ທຽບກັບທໍ່ 3PE

ໃນໂຄງການວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ແລະ ການສະໜອງນ້ຳປະປາຂອງເທດສະບານ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນເປັນຫຼັກຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການເລືອກທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນເຫຼົ່ານັ້ນຈະກຳນົດຄວາມປອດໄພ, ເສດຖະກິດ, ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການໂດຍກົງ. ທໍ່ API ແລະ ທໍ່ 3PE, ສອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ມັກຈະໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໂດຍທີມງານວິສະວະກຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນມາດຕະຖານການອອກແບບ, ລັກສະນະການປະຕິບັດງານ, ແລະ ສະຖານະການທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບລັກສະນະຂອງພວກມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການ.

ຄຳນິຍາມ ແລະ ສະຖານະການການນຳໃຊ້ຫຼັກ

ທໍ່ API, ຫຍໍ້ມາຈາກ "ທໍ່ເຫຼັກມາດຕະຖານສະຖາບັນນ້ຳມັນອາເມລິກາ," ແມ່ນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ:ທໍ່ເຫຼັກ API 5Lມັນຖືກສ້າງດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການມ້ວນ ຫຼື ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ຈຸດແຂງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ທໍ່ສົ່ງນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສໄລຍະທາງໄກ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນໍ້າມັນຈາກຫີນດິນຊາຍ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງຕັ້ງແຕ່ -40°C ຫາ 120°C ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງການຂົນສົ່ງພະລັງງານ.

ທໍ່ 3PE ໝາຍເຖິງ "ທໍ່ເຫຼັກ polyethylene ສາມຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນ." ມັນໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກທຳມະດາເປັນພື້ນຖານ, ເຄືອບດ້ວຍໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນສາມຊັ້ນປະກອບດ້ວຍການເຄືອບຜົງ epoxy (FBE), ກາວ, ແລະ polyethylene. ການອອກແບບຫຼັກຂອງມັນສຸມໃສ່ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການແຍກຈຸລິນຊີໃນດິນ ແລະ electrolytes ອອກຈາກຖານທໍ່ເຫຼັກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງເຊັ່ນ: ການສະໜອງນ້ຳປະປາໃນເທດສະບານ, ການບຳບັດນ້ຳເສຍ, ແລະ ການຂົນສົ່ງສານເຄມີ, ທໍ່ 3PE ສາມາດບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ປີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີແກ້ໄຂຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວສຳລັບການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳໃຕ້ດິນ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຫຼັກ

ຈາກທັດສະນະການປະຕິບັດຫຼັກ, ທໍ່ທັງສອງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຈະແຈ້ງໃນຕຳແໜ່ງຂອງມັນ. ໃນດ້ານຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ທໍ່ API ໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 355 MPa, ມີບາງຊັ້ນຄວາມແຂງແຮງສູງ (ເຊັ່ນ:API 5L X80) ສູງເຖິງ 555 MPa, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການໃຊ້ງານເກີນ 10 MPa. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍ່ 3PE ແມ່ນອີງໃສ່ທໍ່ເຫຼັກພື້ນຖານເປັນຫຼັກເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນເອງຂາດຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການຂົນສົ່ງຄວາມດັນປານກາງ ແລະ ຕ່ຳ (ໂດຍປົກກະຕິ ≤4 MPa).

ທໍ່ 3PE ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ໂຄງສ້າງສາມຊັ້ນຂອງພວກມັນສ້າງເປັນສິ່ງກີດຂວາງສອງຢ່າງຄື "ການແຍກຕົວທາງກາຍະພາບ + ການປ້ອງກັນສານເຄມີ". ການທົດສອບການສີດເກືອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນພຽງແຕ່ 1/50 ຂອງທໍ່ເຫຼັກເປົ່າທຳມະດາ. ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ APIສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂດຍຜ່ານການຊຸບສັງກະສີ ແລະ ການທາສີ, ປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຝັງ ຫຼື ຢູ່ໃຕ້ນ້ຳຍັງຕໍ່າກວ່າທໍ່ 3PE, ເຊິ່ງຕ້ອງການລະບົບປ້ອງກັນກາໂຕດເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຂອງໂຄງການເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຍຸດທະສາດການຄັດເລືອກ ແລະ ແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ການເລືອກໂຄງການຄວນຍຶດໝັ້ນຫຼັກການຂອງ "ຄວາມເໝາະສົມກັບສະຖານະການ": ຖ້າສື່ກາງລຳລຽງແມ່ນນ້ຳມັນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ທໍ່ API ແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍມີຊັ້ນເຫຼັກເຊັ່ນ X65 ແລະ X80 ທີ່ຖືກຈັບຄູ່ກັບລະດັບຄວາມດັນ. ສຳລັບການຂົນສົ່ງນ້ຳເປື້ອນທີ່ຖືກຝັງ ຫຼື ນ້ຳເສຍທາງເຄມີ, ທໍ່ 3PE ເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມລະດັບການກັດກ່ອນຂອງດິນ.

ທ່າອ່ຽງຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນແມ່ນໄປສູ່ "ການປະສົມປະສານປະສິດທິພາບ". ບາງບໍລິສັດກໍາລັງລວມວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງທໍ່ API ກັບໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນສາມຊັ້ນຂອງທໍ່ 3PE ເພື່ອພັດທະນາ "ທໍ່ປະສົມຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ." ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການສົ່ງຜ່ານຄວາມດັນສູງ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສໃນທະເລເລິກ ແລະ ໂຄງການປ່ຽນເສັ້ນທາງນໍ້າລະຫວ່າງອ່າງ. ວິທີການທີ່ມີນະວັດຕະກໍານີ້ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າສໍາລັບວິສະວະກໍາທໍ່ສົ່ງ.