ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ທາສີແລ້ວນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປ:

ການເລືອກວັດສະດຸຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກຂົດລວດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຂົດລວດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດຈາກເຫຼັກມ້ວນເຢັນທີ່ເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີເພື່ອໃຫ້ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ: ຂົດລວດເຫຼັກກ້າສັງກະສີໄດ້ຜ່ານຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນ, ຝຸ່ນ, ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກໜ້າຜິວ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເໝາະສົມຂອງສີເຄືອບ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າອາດຈະຜ່ານຂະບວນການຮັກສາໜ້າຜິວເຊັ່ນ: ການເຄືອບປ່ຽນສານເຄມີ ຫຼື ການເຄືອບດ້ວຍໂຄຣເມດເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງສີ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

ການໃຊ້ສີรองพื้น: ມີການເຄືອບສີພື້ນໃສ່ໜ້າຜິວເຫຼັກທີ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ປຸງແຕ່ງແລ້ວ. ສີພື້ນຊ່ວຍເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງສີຊັ້ນເທິງ ແລະ ໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເພີ່ມເຕີມ.

ການທາສີຊັ້ນເທິງເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ທາສີແລ້ວຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍສີຊັ້ນເທິງທີ່ຜະລິດເປັນພິເສດ. ສີນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ສີ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ລັງສີ UV ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ການແຂງຕົວເຫຼັກກ້າທີ່ເຄືອບແລ້ວຈະຖືກສົ່ງຜ່ານເຕົາອົບແຫ້ງບ່ອນທີ່ສີຖືກອົບໃສ່ໜ້າດິນ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດ ແລະ ການເຊື່ອມກັນທີ່ເໝາະສົມຂອງສີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສີມີຄວາມທົນທານ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ.

ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການກວດກາຫຼັງຈາກແຫ້ງແລ້ວ, ຂົດລວດເຫຼັກສັງກະສີທີ່ທາສີແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ກວດກາຄຸນນະພາບ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃດໆຈະຖືກກຳນົດ ແລະ ແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຂົດລວດຈະຖືກກະກຽມເພື່ອຂົນສົ່ງ.

ການຕັດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຂົດລວດສຳເລັດຮູບອາດຈະຖືກຕັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ກະກຽມເພື່ອແຈກຢາຍໃຫ້ລູກຄ້າ.