ສະແຕນເລດເຫລັກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະທົນທານທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວເພື່ອກໍ່ສ້າງວັດສະດຸ. ສາຍຮັດສະແຕນເລດແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງໃນຂະນະທີ່ພວກມັນສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕ່າງໆເປັນຮູບຊົງແລະຂະຫນາດສະເພາະ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງວົງສແຕນເລດ.

1. ການລະລາຍແລະການປັບປຸງຄັ້ງທໍາອິດໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດເຫລັກເຫລັກ - ປົກກະຕິ, ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນເຕົາໄຟຫຼືເຕົາໄຟ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າໄຟຟ້າຫລືການດູດຊືມ. ໂລຫະ Molten ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນມາຈາກນັ້ນກໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ທີ່ຈະເອົາຄວາມບໍ່ສະອາດແລະຮັບປະກັນການປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ.

2. ການຫລໍ່: ຫຼັງຈາກໂລຫະຖືກກັ່ນຕອງ, ມັນຖືກຖອກໃສ່ແມ່ພິມເພື່ອປະກອບເປັນແຜ່ນສະແຕນ. ຝາອັດປາກຂຸມສາມາດເປັນຈໍານວນຫຼາຍນີ້ວແລະມີນໍ້າຫນັກ 20 ໂຕນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຂະບວນການຫລໍ່ນີ້ມັກຈະເຮັດໃນເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການໄຫລວຽນຂອງວັດສະດຸແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ.

3. ມ້ວນຮ້ອນ: ຝາອັດປາກຂຸມແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນແລະຜ່ານໄປຈາກໂຮງສີມ້ວນຮ້ອນ. ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນແມ່ນມີເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ບີບອັດແລະຕັດເປັນຮູບຊົງເປັນແຜ່ນບາງໆຫຼືລອກ. ຂະບວນການມ້ວນມ້ວນຮ້ອນສາມາດຜະລິດອຸນຫະພູມໃນໄລຍະຫ່າງເກີນ 1,000 ອົງສາເຊ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ.

. 4. ສິ່ງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດເອກະສານຜ່ານໂຮງຈັກຜະລິດທີ່ຫນາວເຢັນໃນຊຸດຂອງໂຮງງານມ້ວນເຢັນໆ, ເຊິ່ງບີບອັດແລະຮູບຮ່າງເຫຼັກ. ມ້ວນເຢັນຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະທົນທານກວ່າເກົ່າ.

5. Annealing: ເມື່ອເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນມ້ວນເປັນຫວັດກັບຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ, ມັນກໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນການສູງເຖິງອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງໃນເວລາຊ້າໆ. annealing ຊ່ວຍໃຫ້ເຫລັກສະແຕນເລດອ່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນງ່າຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການປະກອບເປັນວົງຫຼືຮູບຊົງອື່ນໆ.

6. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະເຮັດໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: slitters ແລະ coilers. ຫຼັງຈາກນັ້ນວົງແຫວນສາມາດສົ່ງອອກໄປທີ່ fabricator ຫຼື fabricator ທີ່ຈະໃຊ້ອຸປະກອນການເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.