ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ Aisi 309 310 310S 321 ແຜ່ນລີດຮ້ອນ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | 309 310 310S 321 ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ |
| ເກຣດ | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| ຄວາມແຂງ | 190-250HV |
| ຄວາມໜາ | 0.02 ມມ - 6.0 ມມ |
| ຄວາມກວ້າງ | 1.0 ມມ-1500 ມມ |
| ຂອບ | ເຈາະ/ໂຮງສີ |
| ຄວາມທົນທານຂອງປະລິມານ | ±10% |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແກນເຈ້ຍ | ແກນເຈ້ຍ Ø500ມມ, ແກນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນພິເສດ ແລະ ບໍ່ມີແກນເຈ້ຍຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ກະຈົກ NO.1/2B/2D/BA/HL/ແປງ/6K/8K, ແລະອື່ນໆ |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ພາເລັດໄມ້/ກ່ອງໄມ້ |
| ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ | ເງິນຝາກ TT 30% ແລະຍອດເງິນ 70% ກ່ອນການຂົນສົ່ງ, 100% ຊຳລະດ້ວຍ LC ເມື່ອເຫັນ |
| ເວລາສົ່ງສິນຄ້າ | 7-15 ມື້ເຮັດວຽກ |
| ຈຳນວນເງິນທີ່ຕ້ອງການ | 200 ກິໂລກຣາມ |
| ທ່າເຮືອຂົນສົ່ງສິນຄ້າ | ທ່າເຮືອ Shanghai/Ningbo |
| ຕົວຢ່າງ | ຕົວຢ່າງຂອງ 309 310 310S 321 ຂົດລວດສະແຕນເລດແມ່ນມີຢູ່ |
201 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີກາກບອນຕ່ຳ ເຊິ່ງມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ລວມທັງອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ຂອງບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ:
1. ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງສານເຄມີ
2. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ
3. ການນຳໃຊ້ທາງທະເລ
ໝາຍເຫດ:
1. ການເກັບຕົວຢ່າງຟຣີ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ 100%, ຮອງຮັບວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2. ລາຍລະອຽດອື່ນໆທັງໝົດຂອງທໍ່ເຫຼັກກາກບອນຮູບກົມແມ່ນມີໃຫ້ບໍລິການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ (OEM ແລະ ODM)! ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ % | ||||||||
| ຊັ້ນຮຽນ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0.15 | ≤0.75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0.15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0.15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
ຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການມ້ວນເຢັນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ທົນທານ ເຊິ່ງໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວຈົນເຖິງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງ ເພາະມັນເປັນວິທີການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດສະເພາະ. ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາຂະບວນການຜະລິດຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງລະອຽດ.
1. ການຫລອມ ແລະ ການກັ່ນ: ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການຫລອມວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແຮ່ເຫຼັກ, ນິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ, ແລະ ໂລຫະອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນເຮັດໃນເຕົາອົບ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າ ຫຼື ເຕົາໄຟຟ້າອິນດັກຊັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວຈະຖືກກັ່ນເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບທີ່ເໝາະສົມຂອງໂລຫະປະສົມ.
2. ການຫລໍ່: ຫຼັງຈາກຫລໍ່ໂລຫະແລ້ວ, ມັນຈະຖືກຖອກໃສ່ແມ່ພິມເພື່ອສ້າງເປັນເຫຼັກກ້າ. ແຜ່ນໂລຫະສາມາດໜາຫຼາຍນິ້ວ ແລະ ມີນໍ້າໜັກ 20 ໂຕນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຂະບວນການຫລໍ່ນີ້ມັກຈະເຮັດໃນເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ.
3. ການມ້ວນຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສົ່ງຜ່ານຊຸດຂອງໂຮງງານມ້ວນຮ້ອນ. ໂຮງງານມ້ວນມີມ້ວນທີ່ບີບອັດ ແລະ ປັ້ນເຫຼັກໃຫ້ເປັນແຜ່ນ ຫຼື ແຖບບາງໆ. ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນສາມາດສ້າງອຸນຫະພູມເກີນ 1,000 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດປັ້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ.
4. ການມ້ວນເຢັນ: ຫຼັງຈາກຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນສຳເລັດແລ້ວ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຈະຖືກມ້ວນເຢັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາ ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ຕ້ອງກຽ່ວກັບ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສົ່ງວັດສະດຸຜ່ານໂຮງມ້ວນເຢັນຫຼາຍແຫ່ງ, ເຊິ່ງບີບອັດ ແລະ ປັ້ນເຫຼັກຕື່ມອີກ. ການມ້ວນເຢັນຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ.
5. ການອົບແຫ້ງ: ເມື່ອເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກມ້ວນເຢັນໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຈະຖືກອົບແຫ້ງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຊ້າໆຕາມການເວລາ. ການອົບແຫ້ງຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດອ່ອນລົງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການສ້າງຂົດລວດ ຫຼື ຮູບຮ່າງອື່ນໆ.
6. ການຕັດ ແລະ ການມ້ວນ: ສຸດທ້າຍ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກແບ່ງອອກເປັນແຖບ - ຕັດເປັນແຖບບາງໆ - ຈາກນັ້ນມ້ວນເພື່ອການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະເຮັດໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ເຄື່ອງມ້ວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມ້ວນສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ຜູ້ປະກອບການຜະລິດທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ມາດຕະຖານທາງທະເລຂອງຂົດລວດສະແຕນເລດ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທາງທະເລສົ່ງອອກມາດຕະຖານ:
ເຈ້ຍກັນນ້ຳມ້ວນ + ຟິມ PVC + ສາຍຮັດ + ພາເລັດໄມ້ ຫຼື ກ່ອງໄມ້;
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກຳນົດເອງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ (ໂລໂກ້ ຫຼື ເນື້ອໃນອື່ນໆທີ່ຍອມຮັບໃຫ້ພິມໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່);
ການຫຸ້ມຫໍ່ພິເສດອື່ນໆຈະຖືກອອກແບບຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ;
ການຂົນສົ່ງ:ດ່ວນ (ການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ), ທາງອາກາດ, ທາງລົດໄຟ, ທາງບົກ, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ (FCL ຫຼື LCL ຫຼື ກຸ່ມ)
ຖາມ: ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ ua ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ. ພວກເຮົາມີໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເອງຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງທຽນຈິນ, ປະເທດຈີນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດສັ່ງຊື້ທົດລອງໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼາຍໂຕນເທົ່ານັ້ນບໍ?
ກ: ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ທ່ານດ້ວຍການບໍລິການ LCL. (ຫຼຸດການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີ)
ຖາມ: ຖ້າຕົວຢ່າງບໍ່ເສຍຄ່າ?
ກ: ຕົວຢ່າງຟຣີ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ຖາມ: ທ່ານເປັນຜູ້ສະໜອງຄຳ ແລະ ຮັບປະກັນການຄ້າບໍ?
ກ: ພວກເຮົາເປັນຜູ້ສະໜອງຄຳເປັນເວລາເຈັດປີ ແລະ ຍອມຮັບການຮັບປະກັນການຄ້າ.











