ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດມີ NO.1, 2B, ເບີ 4, HL, ເບີ 6, ເບີ 8, BA, TR ແຂງ, ມ້ວນໃໝ່ສົດໃສ 2H, ຂັດເງົາສົດໃສ ແລະ ສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ.

ໝາຍເລກ 1: ໜ້າຜິວໝາຍເລກ 1 ໝາຍເຖິງໜ້າຜິວທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການດອງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອກຳຈັດລະດັບການຜຸພັງສີດຳທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຜ່ານການປະຕິບັດການດອງ ຫຼື ການປະຕິບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນີ້ແມ່ນການປະຕິບັດໜ້າຜິວໝາຍເລກ 1. ໜ້າຜິວໝາຍເລກ 1 ປະກົດເປັນສີເງິນ-ຂາວ ແລະ ດ້ານ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ບ່ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມເງົາງາມຂອງໜ້າຜິວ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳເຫຼົ້າ, ອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ຖັງຂະໜາດໃຫຍ່.

2B: ລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ 2B ແມ່ນມັນແຕກຕ່າງຈາກພື້ນຜິວ 2D, ໂດຍໃຊ້ລູກກິ້ງລຽບເພື່ອການເຮັດໃຫ້ລຽບ, ເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າເຫຼື້ອມກວ່າພື້ນຜິວ 2D. ຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ທີ່ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.1 ແລະ 0.5 μm, ເຊິ່ງເປັນປະເພດການປຸງແຕ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ພື້ນຜິວແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດນີ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການນຳໃຊ້, ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ເຄມີ, ການຜະລິດເຈ້ຍ, ນ້ຳມັນ, ແລະ ການແພດ, ແລະ ຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນກຳແພງມ່ານກໍ່ສ້າງໄດ້.

ພື້ນຜິວແຂງ TR: ເຫຼັກສະແຕນເລດ TR ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມເຫຼັກແຂງ. ຊັ້ນເຫຼັກທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງມັນແມ່ນ 304 ແລະ 301, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: ພາຫະນະທາງລົດໄຟ, ສາຍພານລຳລຽງ, ສະປິງ, ແລະ ແຜ່ນຮອງ. ຫຼັກການແມ່ນການນຳໃຊ້ຄຸນລັກສະນະການແຂງຕົວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງເຢັນເຊັ່ນ: ການມ້ວນ. ວັດສະດຸແຂງໃຊ້ຈຸດຮ້ອຍລະຫຼາຍຫາຫຼາຍສິບຈຸດຂອງການມ້ວນເບົາເພື່ອທົດແທນຄວາມຮາບພຽງເລັກນ້ອຍຂອງພື້ນຜິວພື້ນຖານ 2B, ແລະ ບໍ່ມີການອົບແຫ້ງຫຼັງຈາກການມ້ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວແຂງ TR ຂອງວັດສະດຸແຂງໝາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ມ້ວນເຢັນຫຼັງຈາກການມ້ວນ.

ມ້ວນຄືນດ້ວຍສີສົດໃສ 2H: ຫຼັງຈາກຂະບວນການມ້ວນແລ້ວ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍສີສົດໃສ. ເຫຼັກແຜ່ນສາມາດເຢັນລົງໄດ້ໄວຜ່ານສາຍການມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມໄວຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃນສາຍການຜະລິດແມ່ນປະມານ 60 ຫາ 80 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ການປະຕິບັດໜ້າດິນຈະໃຫ້ຄວາມສຳເລັດທີ່ສົດໃສ 2H ໃນການມ້ວນຄືນ.

ເບີ 4: ຜົນການຂັດຜິວໜ້າຂອງເບີ 4 ມີຄວາມສະຫວ່າງ ແລະ ລະອຽດກວ່າເບີ 3. ມັນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຂັດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນໂດຍອີງໃສ່ໜ້າຜິວ 2D ຫຼື 2B, ໂດຍໃຊ້ສາຍແອວຂັດທີ່ມີຂະໜາດເມັດ 150-180#. ເຄື່ອງມືໄດ້ວັດແທກຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງຜິວໜ້າ Ra 0.2 ຫາ 1.5μm. ໜ້າຜິວຂອງເບີ 4 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນຮ້ານອາຫານ ແລະ ເຮືອນຄົວ, ອຸປະກອນການແພດ, ການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ພາຊະນະ, ແລະ ອື່ນໆ.

HL: ໜ້າຜິວ HL ມັກຖືກເອີ້ນວ່າການສຳເລັດຮູບແບບເສັ້ນຜົມ. ມາດຕະຖານ JIS ຂອງຍີ່ປຸ່ນລະບຸການໃຊ້ສາຍຂັດ 150-240# ສຳລັບການຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໜ້າຜິວຂັດທີ່ມີລວດລາຍເສັ້ນຜົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນມາດຕະຖານ GB3280 ຂອງຈີນ, ຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ຊັດເຈນ. ການປະດັບໜ້າຜິວ HL ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ເຊັ່ນ: ລິຟ, ບັນໄດເລື່ອນ, ແລະ ໜ້າອາຄານ.

ເບີ 6: ໜ້າຜິວຂອງເບີ 6 ແມ່ນອີງໃສ່ໜ້າຜິວຂອງເບີ 4, ຂັດເງົາຕື່ມອີກໂດຍໃຊ້ແປງ Tampico ຫຼື ນ້ຳຢາຂັດທີ່ມີຂະໜາດເມັດ W63 ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ GB2477. ໜ້າຜິວນີ້ມີຄວາມເງົາງາມຂອງໂລຫະທີ່ດີ ແລະ ມີໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນນຸ້ມ. ມັນມີການສະທ້ອນທີ່ອ່ອນແອ ແລະ ບໍ່ສະທ້ອນຮູບພາບ. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດນີ້, ມັນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການເຮັດກຳແພງມ່ານອາຄານ ແລະ ການຕົກແຕ່ງຂອບສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ແລະ ມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ.

BA: BA ແມ່ນພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສໂດຍຜ່ານການມ້ວນເຢັນ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສແມ່ນຂະບວນການຫົດຕົວທີ່ດໍາເນີນໃນບັນຍາກາດປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ຖືກຜຸພັງເພື່ອຮັກສາຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວທີ່ມ້ວນເຢັນ, ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງເລັກນ້ອຍດ້ວຍລູກກິ້ງປັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຫວ່າງຂອງພື້ນຜິວ. ພື້ນຜິວນີ້ໃກ້ຄຽງກັບການຂັດເງົາກະຈົກ, ໂດຍມີຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ທີ່ວັດແທກໄດ້ 0.05-0.1μm. ພື້ນຜິວ BA ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ອຸປະກອນການແພດ, ອາໄຫຼ່ລົດຍົນ, ແລະ ການຕົກແຕ່ງ.

ເບີ 8: ເບີ 8 ເປັນພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນແສງດ້ວຍການສະທ້ອນແສງສູງສຸດ, ບໍ່ມີອະນຸພາກທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າເລິກຍັງເອີ້ນມັນວ່າແຜ່ນ 8K. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸ BA ແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບການເຄືອບກະຈົກໂດຍຜ່ານການບົດ ແລະ ຂັດ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍກະຈົກ, ພື້ນຜິວມີຄວາມຮູ້ສຶກທາງສິລະປະ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕົກແຕ່ງທາງເຂົ້າສະຖາປັດຕະຍະກໍາ ແລະ ການຕົກແຕ່ງພາຍໃນ.