ເກຣດ 408 409 410 416 420 430 440 Cold Roll Stainless Steel Coil/Scrap
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ທໍ່ສະແຕນເລດ |
| ຄວາມແຂງ | 190-250HV |
| ຄວາມຫນາ | 0.02mm-6.0mm |
| ກວ້າງ | 1.0mm-1500mm |
| ຂອບ | ຕັດ/ເຄື່ອງ |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ປະລິມານ | ±10% |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງແກນເຈ້ຍ | Ø500mm ແກນກະດາດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນພິເສດແລະບໍ່ມີແກນເຈ້ຍຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ |
| ສໍາເລັດຮູບ | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K ກະຈົກ, ແລະອື່ນໆ |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ໄມ້ພາເລດ / ກໍລະນີໄມ້ |
| ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນ | 30% ເງິນຝາກ TT ແລະຍອດເງິນ 70% ກ່ອນການຂົນສົ່ງ, 100% LC ຢູ່ sight |
| ເວລາຈັດສົ່ງ | 7-15 ມື້ເຮັດວຽກ |
| MOQ | 200Kgs |
| ທ່າເຮືອຂົນສົ່ງ | ທ່າເຮືອ Shanghai/Ningbo |
ທໍ່ສະແຕນເລດມີການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນລວມທັງ:
1. ການກໍ່ສ້າງ: ເຫຼັກເສັ້ນສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງເພື່ອເຮັດມຸງ, cladding, ແລະ facade ສໍາລັບອາຄານ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເສີມ bars, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ແລະຂົວ.
2. ຍານຍົນ: ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດລະບົບໄອເສຍ, mufflers, ແລະຕົວແປງ catalytic ສໍາລັບລົດໃຫຍ່.
3. ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ: ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເຮັດເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງຄົວ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວເນື່ອງຈາກທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮອຍເປື້ອນ.
4. ທາງການແພດ: ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການປູກຝັງ, ແລະອຸປະກອນການວິນິດໄສເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະ biocompatibility.
5. ເອເລັກໂຕຣນິກ: ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຫມໍ້ໄຟ, ຫນ້າຈໍ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເນື່ອງຈາກການນໍາໄຟຟ້າແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
6. ຍານອະວະກາດ: ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາວະກາດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ກອບເຮືອບິນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເກຍລົງຈອດເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.
7. ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ທໍ່, ປ່ຽງ, ແລະຖັງເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະອຸນຫະພູມສູງ.
ໝາຍເຫດ:
1.Free ການເກັບຕົວຢ່າງ, 100% ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2.ທຸກຂໍ້ສະເພາະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຮອບແມ່ນມີຢູ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ (OEM&ODM)! ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ % | ||||||||
| ເກຣດ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309ສ | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310ສ | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
ໂດຍຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການມ້ວນເຢັນແລະການປຸງແຕ່ງດ້ານຫລັງມ້ວນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງມ້ວນສະແຕນເລດສາມາດມີປະເພດຕ່າງໆ.
ການປຸງແຕ່ງດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບາງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດປະກອບມີ:
1. Pickling: ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການແຊ່ນ້ໍາສະແຕນເລດໃນການແກ້ໄຂອາຊິດ, ເຊັ່ນ nitric ຫຼື hydrofluoric acid, ເພື່ອເອົາ impurities ພື້ນຜິວແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
2. Passivation: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວທໍ່ສະແຕນເລດດ້ວຍການແກ້ໄຂສານເຄມີເຊັ່ນອາຊິດ nitric ຫຼື sodium dichromate, ເພື່ອເອົາທາດເຫຼັກຫນ້າດິນແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
3. ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າ: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າຜ່ານທໍ່ສະແຕນເລດ ໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກແຊ່ຢູ່ໃນສານແກ້ໄຂ electrolyte ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
4. ການເຄືອບ: ການໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ການເຄືອບສີ ຫຼື ຝຸ່ນ, ໃສ່ພື້ນຜິວຂອງລວດສະແຕນເລດສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການຂູດ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
5. Embossing: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ stamping ຮູບແບບຫຼືໂຄງສ້າງໃສ່ຫນ້າຂອງເຫຼັກເລດເຫຼັກເລດເພື່ອເພີ່ມຄວາມສົນໃຈແລະໂຄງສ້າງ.
6. ແປງຖູ: ການຖູພື້ນຜິວຂອງທໍ່ສະແຕນເລດດ້ວຍແປງລວດສາມາດສ້າງຮູບແບບເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ທິດທາງທີ່ສາມາດເພີ່ມຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສະເພາະທີ່ເລືອກສໍາລັບ coil ສະແຕນເລດຈະຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ coil.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນ: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ - annealing ແລະ pickling - (intermediate grinding) - rolling - intermediate annealing - pickling - rolling - annealing - pickling - leveling (finished product grinding and polishing) - ຕັດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ທະເລມາດຕະຖານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທະເລສົ່ງອອກມາດຕະຖານ:
ຜ້າອັດລົມກັນນໍ້າ + ຟິມ PVC + ສາຍຮັດສາຍ + ພາເລດໄມ້ຫຼືກ່ອງໄມ້;
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ (ໂລໂກ້ຫຼືເນື້ອຫາອື່ນໆທີ່ຍອມຮັບທີ່ຈະພິມໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່);
ການຫຸ້ມຫໍ່ພິເສດອື່ນໆຈະຖືກອອກແບບຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ;
ການຂົນສົ່ງ:ດ່ວນ (ການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ), ທາງອາກາດ, ລົດໄຟ, ທາງບົກ, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ (FCL ຫຼື LCL ຫຼືຫຼາຍ)
Q: ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ ua?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນຕັ້ງຢູ່ໃນບ້ານ Daqiuzhuang, ເມືອງ Tianjin, ປະເທດຈີນ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດມີຄໍາສັ່ງທົດລອງພຽງແຕ່ຫຼາຍໂຕນບໍ?
A: ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າສໍາລັບທ່ານດ້ວຍ LCL servivece.
ຖາມ: ເຈົ້າມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຈ່າຍເງິນບໍ?
A: ສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່, 30-90 ມື້ L / C ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ຖາມ: ຖ້າຕົວຢ່າງຟຣີ?
A: ຕົວຢ່າງຟຣີ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ຖາມ: ທ່ານເປັນຜູ້ສະຫນອງຄໍາແລະເຮັດການຮັບປະກັນການຄ້າບໍ?
A: ພວກເຮົາຜູ້ສະຫນອງເຢັນເຈັດປີແລະຍອມຮັບການຮັບປະກັນການຄ້າ.
