ຊັ້ນ 408 409 410 416 420 430 440 ມ້ວນເຢັນສະແຕນເລດ / ເສດ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ຂົດລວດສະແຕນເລດ |
| ຄວາມແຂງ | 190-250HV |
| ຄວາມໜາ | 0.02 ມມ - 6.0 ມມ |
| ຄວາມກວ້າງ | 1.0 ມມ-1500 ມມ |
| ຂອບ | ເຈາະ/ໂຮງສີ |
| ຄວາມທົນທານຂອງປະລິມານ | ±10% |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແກນເຈ້ຍ | ແກນເຈ້ຍ Ø500ມມ, ແກນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນພິເສດ ແລະ ບໍ່ມີແກນເຈ້ຍຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ກະຈົກ NO.1/2B/2D/BA/HL/ແປງ/6K/8K, ແລະອື່ນໆ |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ພາເລັດໄມ້/ກ່ອງໄມ້ |
| ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ | ເງິນຝາກ TT 30% ແລະຍອດເງິນ 70% ກ່ອນການຂົນສົ່ງ |
| ເວລາສົ່ງສິນຄ້າ | 7-15 ມື້ເຮັດວຽກ |
| ຈຳນວນເງິນທີ່ຕ້ອງການ | 200 ກິໂລກຣາມ |
| ທ່າເຮືອຂົນສົ່ງສິນຄ້າ | ທ່າເຮືອ Shanghai/Ningbo |
ຂົດລວດສະແຕນເລດມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນລວມທັງ:
1. ການກໍ່ສ້າງ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງເພື່ອເຮັດຫຼັງຄາ, ຝາຜະໜັງ ແລະ ໜ້າອາຄານ. ມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກເສີມ, ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ ແລະ ຂົວ.
2. ຍານຍົນ: ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດລະບົບທໍ່ໄອເສຍ, ທໍ່ໄອເສຍ ແລະ ຕົວແປງກາຕາລິຕິກສໍາລັບລົດຍົນ.
3. ເຄື່ອງຄົວ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເຮັດມີດຕັດ, ເຄື່ອງຄົວ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວເນື່ອງຈາກມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮອຍເປື້ອນ.
4. ທາງການແພດ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນການແພດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການຝັງ, ແລະ ອຸປະກອນການວິນິດໄສເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ.
5. ເອເລັກໂຕຣນິກ: ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແບັດເຕີຣີ, ໜ້າຈໍ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມນໍາໄຟຟ້າແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
6. ການບິນອະວະກາດ: ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ໂຄງເຮືອບິນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເກຍລົງຈອດຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງ, ນ້ໍາໜັກເບົາ, ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.
7. ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ: ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ທໍ່, ວາວ ແລະ ຖັງ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.
ໝາຍເຫດ:
1. ການເກັບຕົວຢ່າງຟຣີ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ 100%, ຮອງຮັບວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2. ລາຍລະອຽດອື່ນໆທັງໝົດຂອງທໍ່ເຫຼັກກາກບອນຮູບກົມແມ່ນມີໃຫ້ບໍລິການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ (OEM ແລະ ODM)! ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ
| ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ % | ||||||||
| ຊັ້ນຮຽນ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0.15 | ≤0.75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0.15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0.15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
ຜ່ານວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການມ້ວນເຢັນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງຂົດລວດສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປບາງຢ່າງສຳລັບຂົດລວດສະແຕນເລດປະກອບມີ:
1. ການດອງ: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຊ່ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດໃນສານລະລາຍກົດ, ເຊັ່ນ: ກົດໄນຕຣິກ ຫຼື ກົດໄຮໂດຣຟລູອໍຣິກ, ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກເທິງໜ້າດິນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນ.
2. ການເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທາງເຄມີ, ເຊັ່ນ: ກົດໄນຕຣິກ ຫຼື ໂຊດຽມໄດໂຄຣເມດ, ເພື່ອກຳຈັດທາດເຫຼັກທີ່ພື້ນຜິວ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນ.
3. ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກຈຸ່ມລົງໃນສານລະລາຍເອເລັກໂຕຣໄລເພື່ອກຳຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
4. ການເຄືອບ: ການໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ສີ ຫຼື ເຄືອບຜົງໃສ່ໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ.
5. ການແກະສະຫຼັກ: ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະທັບຮູບແບບ ຫຼື ໂຄງສ້າງໃສ່ໜ້າດິນຂອງເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດເພື່ອເພີ່ມຄວາມສົນໃຈທາງສາຍຕາ ແລະ ໂຄງສ້າງ.
6. ການຖູ: ການຖູພື້ນຜິວຂອງຂົດລວດສະແຕນເລດດ້ວຍແປງລວດສາມາດສ້າງຮູບແບບເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີທິດທາງທີ່ສາມາດເພີ່ມຮູບລັກສະນະໃຫ້ກັບມັນໄດ້.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສະເພາະທີ່ເລືອກສໍາລັບຂົດລວດສະແຕນເລດຈະຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຂົດລວດ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນ: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ - ການຫລອມແລະການດອງ - (ການບົດລະດັບປານກາງ) - ການມ້ວນ - ການຫລອມລະດັບປານກາງ - ການດອງ - ການມ້ວນ - ການຫລອມ - ການດອງ - ການປັບລະດັບ (ການບົດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບແລະການຂັດ) - ການຕັດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ມາດຕະຖານທາງທະເລຂອງຂົດລວດສະແຕນເລດ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທາງທະເລສົ່ງອອກມາດຕະຖານ:
ເຈ້ຍກັນນ້ຳມ້ວນ + ຟິມ PVC + ສາຍຮັດ + ພາເລັດໄມ້ ຫຼື ກ່ອງໄມ້;
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກຳນົດເອງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ (ໂລໂກ້ ຫຼື ເນື້ອໃນອື່ນໆທີ່ຍອມຮັບໃຫ້ພິມໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່);
ການຫຸ້ມຫໍ່ພິເສດອື່ນໆຈະຖືກອອກແບບຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ;
ການຂົນສົ່ງ:ດ່ວນ (ການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ), ທາງອາກາດ, ທາງລົດໄຟ, ທາງບົກ, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ (FCL ຫຼື LCL ຫຼື ກຸ່ມ)
ຖາມ: ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ ua ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງທຽນຈິນ, ປະເທດຈີນ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດສັ່ງຊື້ທົດລອງໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼາຍໂຕນເທົ່ານັ້ນບໍ?
ກ: ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ທ່ານດ້ວຍການບໍລິການ LCL. (ຫຼຸດການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີ)
ຖາມ: ຖ້າຕົວຢ່າງບໍ່ເສຍຄ່າ?
ກ: ຕົວຢ່າງຟຣີ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ຖາມ: ທ່ານເປັນຜູ້ສະໜອງຄຳ ແລະ ຮັບປະກັນການຄ້າບໍ?
ກ: ພວກເຮົາເປັນຜູ້ສະໜອງຄຳເປັນເວລາເຈັດປີ ແລະ ຍອມຮັບການຮັບປະກັນການຄ້າ.











