ໂຮງງານຜະລິດຂາຍສົ່ງ 6061 6062 6063 T6 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ Aluminum Angle Bar ຜູ້ຜະລິດ

ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ໂປຣໄຟລ໌ແຖບມຸມອະລູມີນຽມ |
ວັດສະດຸ | ອະລູມີນຽມ Alloy 6063,6061,6005,6463,6005A,6060,6101,6082,6351 |
ອາລົມ | T4,T5,T6,T66,T52 |
ດ້ານ | Anodize, electrophoresis, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ການເຄືອບ PVDF, ສີເມັດໄມ້, ຂັດ |
ສີ | ເງິນສີຂາວ, ທອງແດງ, ຄໍາ, ສີດໍາ, Champagne, ປັບແຕ່ງ |
ຄວາມໜາຂອງຝາ | > 0.8 ມມ, 1.0, 1.2, 2.0, 4.0… |
ຮູບຮ່າງ | ສີ່ຫຼ່ຽມ, ມົນ, ຮາບພຽງ, ຮູບໄຂ່, ສະຫມໍ່າສະເຫມີ ... |
ຄວາມຍາວ | ປົກກະຕິ = 5.8m, 5.9m, 6m, 3m-7m ແມ່ນຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ |
MOQ | 3 ໂຕນ / ສັ່ງ, 500 ກິໂລ / ລາຍການ |
ການຜະລິດບໍລິການ OEM | ການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າ / ຕົວຢ່າງຫຼືການບໍລິການອອກແບບສະເຫນີ |
ຮັບປະກັນ | ສີພື້ນຜິວສາມາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບ 10-20 ປີການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ |
ການຜະລິດ | Milling, ເຈາະ, ຕັດ, CNC, Windows ແລະກອບປະຕູ |
ຄຸນນະສົມບັດຂໍ້ດີ | 1.Air proof, ກັນນ້ໍາ, insulation ຄວາມຮ້ອນ, insulation ຄວາມຮ້ອນ, Anti-aging, ຕ້ານຜົນກະທົບ 2.ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ 3. Corrosion ທົນທານຕໍ່, shinging 4. ຮູບລັກສະນະທີ່ທັນສະໄຫມ |
ມາດຕະຖານການທົດສອບ | GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA |



ພາກສະຫນາມການກໍ່ສ້າງ: ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອົງປະກອບຂອງອາຄານເຊັ່ນ: ປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ, ຝາຜ້າມ່ານ, ໂຄງສ້າງຫລັງຄາ, ຮາວຂັ້ນໄດ, ລາງລົດໄຟລະບຽງ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງອາຄານ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານຂອງອາຄານ.
ສາຂາການຜະລິດກົນຈັກ: ມັກຈະໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ວົງເລັບ, ກອບ, workbenches, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງອຸປະກອນກົນຈັກແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະປະຫຍັດພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
ພາກສະຫນາມການຂົນສົ່ງ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຍານພາຫະນະເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່, ເຮືອ, ແລະການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, ເຊັ່ນ: ກອບຮ່າງກາຍຂອງລົດຍົນ, ອົງປະກອບຂອງ chassis, racks, ຊັ້ນເຮືອ, ໂຄງສ້າງ cabin, ແລະໂຄງສ້າງຮ່າງກາຍຂອງຍານພາຫະນະຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, ເຊິ່ງຊ່ວຍບັນລຸການຂົນສົ່ງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການປ່ອຍອາຍພິດ.
ສະໜາມບິນອາວະກາດ: ເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫຼັກມຸມອະລູມິນຽມຍັງມີການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນໃນພາກສະຫນາມການບິນ, ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງປີກຂອງເຮືອບິນ, ກອບ fuselage, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງເຮືອບິນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການບິນ.
ສາຂາໄຟຟ້າ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ: ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການນໍາທີ່ດີແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທີ່ຢູ່ອາໄສອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ກອບ, radiators, ແລະປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນສໍາລັບສາຍໄຟແລະສາຍ.
ຂົງເຂດອື່ນໆ: ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຟີນີເຈີ, ການຜະລິດ rack ການສະແດງ, ອຸປະກອນກິລາ, ສະຖານທີ່ກະສິກໍາ, ສວນສວນແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດກອບເຟີນີເຈີ, ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ rack, ວົງເລັບ rack ບ້ວງ, ກອບເຮືອນແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ.

ໝາຍເຫດ:
1.Free ການເກັບຕົວຢ່າງ, 100% ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍ, ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການຊໍາລະໃດໆ;
2.ທຸກຂໍ້ສະເພາະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຮອບແມ່ນມີຢູ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ (OEM&ODM)! ລາຄາໂຮງງານທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ ROYAL GROUP.
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ການຄັດເລືອກອາລູມິນຽມ ingot: ອີງຕາມການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນຂອງອາລູມິນຽມມຸມ, ເລືອກ ingots ອາລູມິນຽມທີ່ເຫມາະສົມເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ. ສິ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີ 1060 ອາລູມິນຽມ ingots ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ, ແລະ 6061, 6063 ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມອື່ນໆທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສະເພາະ.
ການກະກຽມການເພີ່ມເຕີມ: ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ບາງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: magnesium (Mg), ຊິລິໂຄນ (Si), ທອງແດງ (Cu), ແລະອື່ນໆ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກເພີ່ມໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ.
2. ການລະລາຍ
ການໂຫຼດ furnace: ການ ingots ອາລູມິນຽມທີ່ເລືອກແລະ additives ໄດ້ຖືກ loaded ເຂົ້າໄປໃນ furnace ໃນຄໍາສັ່ງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ອາລູມິນຽມ ingots ໄດ້ຖືກ loaded ທໍາອິດ, ແລະ additives ໄດ້ຖືກເພີ່ມຫຼັງຈາກບາງສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າ melted ເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມເປັນເອກະພາບ.
ການລະລາຍແລະ stirring: furnace ໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະລະລາຍ ingots ອາລູມິນຽມ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການລະລາຍ, ອຸປະກອນ stirring ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ stir ingots ອາລູມິນຽມຢ່າງພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມ, ແລະ impurities ແລະທາດອາຍຜິດໃນຂອງແຫຼວອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນເວລາດຽວກັນ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະອົງປະກອບ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການລະລາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 700-750 ℃, ແລະຕິດຕາມກວດກາອົງປະກອບຂອງອາລູມິນຽມຂອງແຫຼວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຜ່ານອຸປະກອນເຊັ່ນ spectrometers ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
3. ການຫລໍ່
ການກະກຽມແມ່ພິມ: ອອກແບບແລະຜະລິດ mold casting ທີ່ສອດຄ້ອງກັນອີງຕາມການສະເພາະແລະຮູບຮ່າງຂອງອາລູມິນຽມມຸມ. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ.
ການຫລໍ່: ເທຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຫລອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຫຼືຄວາມກົດດັນ, ຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ cools ຕາມທໍາມະຊາດຫຼືໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ຄວາມເຢັນເພື່ອ solidify ຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເພື່ອປະກອບເປັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງອາລູມິນຽມມຸມ.
4. Extrusion
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປົ່າ: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອະລູມິນຽມເປົ່າຫວ່າງປະມານ 400-500 ℃ເພື່ອບັນລຸລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ extrusion. ໃນເວລານີ້, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີພລາສຕິກທີ່ດີແລະງ່າຍທີ່ຈະ extrude.
ການ molding extrusion: ເອົາ billet ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extrusion barrel ຂອງ extruder ໄດ້, ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍຜ່ານ rod extrusion ເພື່ອ extrude billet ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈາກຮູຕາຍຂອງຕາຍເພື່ອສ້າງເປັນອະລູມິນຽມມຸມທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕັດສະເພາະ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion, ຄວາມໄວ extrusion ແລະຄວາມກົດດັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງອາລູມິນຽມມຸມ.
5. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ
Degreasing ແລະທໍາຄວາມສະອາດ: Degrease ອາລູມິນຽມມຸມ extruded ເພື່ອເອົານ້ໍາມັນແລະ impurities ເທິງຫນ້າດິນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ rinse ມັນດ້ວຍນ້ໍາສະອາດເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການປິ່ນປົວຜິວຕໍ່ມາ.
Anodizing: ນີ້ແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບອາລູມິນຽມມຸມ. ແຜ່ນ oxide ແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງອາລູມິນຽມມຸມໂດຍ electrolysis. ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ oxide ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 10 ແລະ 30 microns ແລະສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອະລູມິນຽມມຸມ anodized ສາມາດໄດ້ຮັບສີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເງິນ, ຄໍາ, ສີດໍາ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານຂະບວນການສີຫຼືການຍ້ອມສີ electrolytic ເພື່ອເພີ່ມການຕົກແຕ່ງຂອງມັນ.
ການເຄືອບ electrophoretic: ນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງສານເຄືອບອິນຊີໃສ່ດ້ານຂອງອາລູມິນຽມມຸມ, ແລະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບແມ່ນຕິດກັບດ້ານຂອງອາລູມິນຽມມຸມໂດຍ electrophoresis. ການເຄືອບ electrophoretic ສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດຂອງອາລູມິນຽມມຸມ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງອາລູມິນຽມມຸມມີຄວາມເງົາງາມແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກ.
ການສີດຜົງ: ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນສີດໃສ່ຫນ້າຂອງອາລູມິນຽມມຸມໂດຍຜ່ານປືນສີດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຄືອບຜົງຈະຖືກນໍາໄປແຊ່ໃນຮູບເງົາຫຼັງຈາກອົບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ການເຄືອບສີດພົ່ນຝຸ່ນມີຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການເລືອກສີ, ແລະປະສິດທິພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີ.
6. ການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງ
ການຕັດ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ໃຊ້ອຸປະກອນຕັດເພື່ອຕັດອະລູມິນຽມມຸມເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້. ວິທີການຕັດທົ່ວໄປປະກອບມີເລື່ອຍແລະການຕັດ. Sawing ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບບາງຄັ້ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດສູງ; shearing ແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
Machining: ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ອາລູມິນຽມມຸມແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ປາດ, ບິດ, ແລະອື່ນໆ, ການເຈາະແມ່ນໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ; ການປາດຢາງແມ່ນການປຸງແຕ່ງກະທູ້ພາຍໃນບົນພື້ນຖານຂອງການເຈາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຊັ່ນ: bolts; bending ສາມາດປະມວນຜົນມຸມອະລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນມຸມຕ່າງໆແລະຮູບຮ່າງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
7. ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ການກວດສອບລັກສະນະ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບດ້ານຂອງອາລູມິນຽມມຸມ, ລວມທັງບໍ່ວ່າຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຕໍາ, ຟອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງສີແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນຂອງອາລູມິນຽມມຸມແມ່ນລຽບແລະສີແມ່ນເປັນເອກະພາບ.
ການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກເຊັ່ນ: calipers, micrometers, ໄມ້ບັນທັດ, ແລະອື່ນໆເພື່ອວັດແທກຄວາມຍາວດ້ານຂ້າງ, ຄວາມຫນາ, ມຸມ, ຄວາມຍາວແລະຂະຫນາດອື່ນໆຂອງອາລູມິນຽມມຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ອະລູມິນຽມມຸມ.
ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ໂດຍຜ່ານການທົດສອບ tensile, ການທົດສອບຄວາມແຂງແລະວິທີການອື່ນໆ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງອາລູມິນຽມມຸມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ, ໄດ້ຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້.
ການຫຸ້ມຫໍ່: ອະລູມິນຽມມຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກຫຸ້ມຫໍ່, ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເຈ້ຍຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ pallet ໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແບບຈໍາລອງ, ປະລິມານ, ວັນທີຜະລິດແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆຈະໄດ້ຮັບການຊີ້ບອກກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອງ່າຍໃນການກໍານົດແລະການຄຸ້ມຄອງ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ naked, ການຜູກມັດສາຍເຫຼັກ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ rust, ແລະສວຍງາມກວ່າ.

ການຂົນສົ່ງ:ດ່ວນ (ການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ), ທາງອາກາດ, ລົດໄຟ, ທາງບົກ, ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ (FCL ຫຼື LCL ຫຼືຫຼາຍ)

ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ

Q: ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ ua?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນຕັ້ງຢູ່ໃນບ້ານ Daqiuzhuang, ເມືອງ Tianjin, ປະເທດຈີນ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດມີຄໍາສັ່ງທົດລອງພຽງແຕ່ຫຼາຍໂຕນບໍ?
A: ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າສໍາລັບທ່ານດ້ວຍ LCL servivece.
ຖາມ: ເຈົ້າມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຈ່າຍເງິນບໍ?
A: ສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່, 30-90 ມື້ L / C ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ຖາມ: ຖ້າຕົວຢ່າງຟຣີ?
A: ຕົວຢ່າງຟຣີ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງ.
ຖາມ: ທ່ານເປັນຜູ້ສະຫນອງຄໍາແລະເຮັດການຮັບປະກັນການຄ້າບໍ?
A: ພວກເຮົາຜູ້ສະຫນອງເຢັນເຈັດປີແລະຍອມຮັບການຮັບປະກັນການຄ້າ.