ຂະບວນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະມ້ວນຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ການເລືອກວັດສະດຸແຖບເຫຼັກກ້າ ຫຼື ຂົດລວດທີ່ມີກາກບອນຕ່ຳ (ເຊັ່ນ Q235, Q345, ແລະອື່ນໆ) ມັກຈະຖືກໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການມ້ວນ ແລະ ການປັບລະດັບ: ມ້ວນແຜ່ນຖືກມ້ວນໂດຍເຄື່ອງຈັກມ້ວນ, ແລະຄວາມກົດດັນຈາກການມ້ວນຖືກກຳຈັດໂດຍເຄື່ອງຈັກປັບລະດັບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ.
2. ການຂຶ້ນຮູບ
ການຂຶ້ນຮູບຫຍາບແຖບດັ່ງກ່າວຄ່ອຍໆຖືກງໍເປັນຮູບຊົງທໍ່ກົມໂດຍລູກກິ້ງຫຼາຍຊຸດເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນຮູບຊົງ "U" ຫຼື "O" ແບບເປີດ.
ການປັ້ນຮູບຮ່າງລະອຽດປັບຂະໜາດຕື່ມອີກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົມ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່, ແລະ ກະກຽມສຳລັບການເຊື່ອມໃນພາຍຫຼັງ.
3. ການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຖີ່ສູງ (HFIW)ກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ເພື່ອລະລາຍຂອບຂອງແຖບເຫຼັກກ້າ, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານຄວາມກົດດັນຂອງລູກກິ້ງອັດ.
ການປິ່ນປົວຮອຍຕໍ່ການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງອອນໄລນ໌ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ) ຈະຖືກປະຕິບັດທັນທີຫຼັງຈາກການເຊື່ອມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮອຍເຊື່ອມບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຮອຍແຕກ.
4. ການປັບຂະໜາດ ແລະ ການດັດໃຫ້ຕົງ
ການປັບຂະໜາດປັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກຜ່ານເຄື່ອງວັດແທກຂະໜາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.
ການດັດຜົມໃຫ້ຕົງໃຊ້ເຄື່ອງຍືດເພື່ອກຳຈັດການປ່ຽນແປງຮູບໂຄ້ງຂອງທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນໄດ້ຄວາມຊື່ມາດຕະຖານ.
5. ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການຕັດ
ການເຮັດຄວາມເຢັນທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາຜ່ານຖັງນ້ຳເຢັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ.
ການຕັດຕັດທໍ່ເຫຼັກໃຫ້ເປັນຄວາມຍາວຄົງທີ່ (ເຊັ່ນ: 6 ແມັດ, 12 ແມັດ) ດ້ວຍເລື່ອຍບິນ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
6. ການຮັກສາພື້ນຜິວ ແລະ ການກວດກາ
ການລອກສີຄຣີມ: ກຳຈັດຄຣີມພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງຮອຍເຊື່ອມເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວລຽບ.
ການທົດສອບຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກໃຊ້ແຮງກົດດັນໃສ່ທໍ່ເຫຼັກເພື່ອກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າ ແລະ ຮັບປະກັນການປິດຜະນຶກ.
ການກວດກາຮູບລັກສະນະກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ອັດຕະໂນມັດ (ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຮອຍບຸບ) ແລະ ໝາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ.
7. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ
ນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໜິມທານ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໜິມໃສ່ໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ເຄື່ອງໝາຍ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ໝາຍສະເປັກ, ໝາຍເລກກຸ່ມຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ມູນອື່ນໆ, ແລະ ມັດ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າກ່ອນການເກັບມ້ຽນໄວ້ໃນສາງ.

ຈຸດດ້ານວິຊາການທີ່ສຳຄັນ
ຂະບວນການເຊື່ອມການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ລາຄາຖືກ, ເໝາະສຳລັບທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ; ທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຈະໃຊ້ການເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າແບບຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳ (SAW).
ການຄວບຄຸມມິຕິຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປັບຂະໜາດຕ້ອງການການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີລູກກິ້ງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງອອນໄລນ໌ ແລະ ການທົດສອບຄວາມດັນນໍ້າແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.