ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ: ເຫຼັກມົນ → ການກວດກາຄືນ → ການປອກເປືອກ → ເປົ່າ → ການວາງກາງ → ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ → perforation → pickling → ຫົວແປ → ການກວດກາແລະ grinding → ມ້ວນເຢັນ (ຮູບແຕ້ມເຢັນ) → degreasing → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ → straightening → ການຕັດທໍ່ (ຄົງທີ່ - ຍາວ - ຍາວ) / ), ການກວດສອບນ້ໍາ → passion, ultrasonic ຄວາມກົດດັນ) →ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ.

1. ການຕັດເຫລໍກຮອບ: ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບເຫລໍກຮອບຈາກສາງວັດຖຸດິບ, ຈົ່ງຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງການຕັດຂອງເຫລໍກຮອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແລະແຕ້ມເສັ້ນໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກຮອບ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນ stacked ຕາມເກຣດເຫຼັກ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ຈໍານວນ batch ການຜະລິດແລະສະເພາະ, ແລະທ້າຍແມ່ນຈໍາແນກໂດຍສີຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ການວາງສູນກາງ: ເມື່ອຕັ້ງເຄື່ອງເຈາະແຂນຂ້າມ, ທໍາອິດຊອກຫາຈຸດສູນກາງຢູ່ໃນສ່ວນຂອງເຫລໍກຮອບຫນຶ່ງ, ເຈາະຮູຕົວຢ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂໃນແນວຕັ້ງຢູ່ເທິງຕາຕະລາງເຄື່ອງເຈາະສໍາລັບສູນກາງ. ແຖບຮອບຫຼັງຈາກສູນກາງແມ່ນ stacked ຕາມເກຣດເຫຼັກ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະຈໍານວນ batch ການຜະລິດ.

3. ການປອກເປືອກ: ການປອກເປືອກແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ. ການປອກເປືອກປະກອບມີການປອກເປືອກເຄື່ອງກຶງແລະການຕັດດ້ວຍລົມ. ການປອກເປືອກເຄື່ອງກຶງແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ເທິງເຄື່ອງກຶງໂດຍວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງຫນຶ່ງ clamp ແລະຫນຶ່ງເທິງ, ແລະການຕັດ whirlwind ແມ່ນເພື່ອ hang ເຫຼັກໄດ້ຕະຫຼອດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ປະຕິບັດ whirling.

4. ການກວດກາດ້ານຫນ້າດິນ: ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກມົນປອກເປືອກໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຖືກຫມາຍ, ແລະບຸກຄະລາກອນ grinding ຈະ grind ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າມີຄຸນສົມບັດ. ແຖບຮອບທີ່ຜ່ານການກວດກາແມ່ນໄດ້ຖືກເກັບແຍກຕ່າງຫາກຕາມຊັ້ນເຫຼັກ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະຈໍານວນຊຸດການຜະລິດ.

5. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກຮອບ: ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກຮອບປະກອບມີເຕົາເຜົາເຕົາແກັສ ແລະ ເຕົາອົບປະເພດເຕົາແກັສ. ເຕົາອົບຫົວໃຈທີ່ມີອາຍແກັສຖືກໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຊຸດໃຫຍ່, ແລະເຕົາປະເພດກ່ອງທີ່ມີອາຍແກັສແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນກຸ່ມຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນເວລາທີ່ເຂົ້າໄປໃນ furnace, ແຖບຮອບຂອງເຫຼັກຊັ້ນຮຽນທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນແລະສະເພາະແມ່ນແຍກອອກໂດຍຮູບເງົານອກເກົ່າ. ເມື່ອແຖບຮອບຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຫັນໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອຫັນແຖບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຖບຮອບໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ.

6. ເຈາະຮູມ້ວນຮ້ອນ: ໃຊ້ຫົວເຈາະ ແລະເຄື່ອງອັດອາກາດ. ອີງຕາມການສະເພາະຂອງເຫລໍກຮອບ perforated, ແຜ່ນຄູ່ມືທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະປລັກ molybdenum ຖືກເລືອກ, ແລະເຫຼັກຮອບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນ perforated ກັບ perforator, ແລະທໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຈາະໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີເພື່ອຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່.

7. ກວດກາ ແລະ ຂັດ: ກວດເບິ່ງວ່າຊັ້ນໃນ ແລະ ດ້ານນອກຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນກ້ຽງ ແລະ ກ້ຽງ, ແລະ ຈະຕ້ອງບໍ່ມີຜິວໜັງດອກ, ຮອຍແຕກ, ແຜ່ນຕິດຂັດ, ຂຸມເລິກ, ຮອຍເສັ້ນດ້າຍຮ້າຍແຮງ, ເຫຼັກຫໍ, ເຟືອງ, ບ່າຕູ່ ແລະ ຫົວເຄັກ. ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍວິທີການຂັດທ້ອງຖິ່ນ. ທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຜ່ານການກວດກາ ຫຼື ຜ່ານການກວດກາຫຼັງການສ້ອມແປງ ແລະ ຂັດມີຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ ຈະຕ້ອງຖືກມັດໂດຍກຸ່ມໂຮງງານຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ວາງຊ້ອນກັນຕາມມາດຕະຖານເຫຼັກ, ເລກເຕົາ, ສະເພາະ ແລະ ຈໍານວນຊຸດການຜະລິດຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອ.

8. Straightening: ທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຂົ້າມາໃນກອງປະຊຸມ perforation ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນມັດ. ຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນງໍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ straightened. ອຸປະກອນ straightening ແມ່ນເຄື່ອງ straightening ໃນແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງ straightening ຕາມລວງນອນແລະການກົດດັນໄຮໂດຼລິກຕັ້ງ (ໃຊ້ສໍາລັບການ straightening ລ່ວງຫນ້າໃນເວລາທີ່ທໍ່ເຫຼັກກ້າມີ curvature ຂະຫນາດໃຫຍ່). ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຫລໍກໂດດໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງຊື່, ແຂນ nylon ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາກັດທໍ່ເຫລໍກ.

9. ການຕັດທໍ່: ອີງຕາມແຜນການຜະລິດ, ທໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຕັ້ງຊື່ຕ້ອງຖືກຕັດຫົວແລະຫາງ, ແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງຕັດລໍ້ grinding.

10. ການດອງ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ຕັ້ງຊື່ຕ້ອງຖືກດອງເພື່ອເອົາຂະໜາດອອກໄຊ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເສຍ. ທໍ່ເຫລໍກຖືກດອງໃນກອງປະຊຸມການດອງ, ແລະທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຊ້າໆ hoisted ເຂົ້າໄປໃນຖັງ pickling ສໍາລັບ pickling ໂດຍຂັບລົດ.

11. ການຫລໍ່, ການກວດສອບ endoscopy ແລະການຂັດພາຍໃນ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບການດອງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂັດດ້ານນອກ, ທໍ່ເຫລໍກຂັດແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາ endoscopic, ແລະຜະລິດຕະພັນຫຼືຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດພາຍໃນ.

12. ຂະບວນການມ້ວນເຢັນ / ຂະບວນການແຕ້ມເຢັນ

ມ້ວນເຢັນ: ທໍ່ເຫລໍກຖືກມ້ວນໂດຍມ້ວນຂອງໂຮງງານມ້ວນເຢັນ, ແລະຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປ່ຽນຮູບເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການແຕ້ມຮູບເຢັນ: ທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ flared ແລະຝາຫຼຸດລົງດ້ວຍເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ຽນຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ທໍ່ເຫລໍກທີ່ແຕ້ມເຢັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະທໍ່ນ້ໍາເຢັນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ແລະຄວາມໄວການສ້າງຕັ້ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຊ້າ. ຂະບວນການສະເພາະຂອງການແຕ້ມຮູບເຢັນປະກອບມີ:

① ຫົວການເຊື່ອມໂລຫະ: ກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມຮູບເຢັນ, ທໍ່ເຫລໍກຫນຶ່ງຂອງທໍ່ເຫລໍກຕ້ອງຖືກຫົວ (ທໍ່ເຫລໍກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ) ຫຼືຫົວເຊື່ອມ (ທໍ່ເຫລໍກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່) ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ແລະທໍ່ເຫລໍກພິເສດຈໍານວນນ້ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫົວຫນ້າ.

② ການຫລໍ່ລື່ນແລະການອົບ: ກ່ອນການແຕ້ມຮູບເຢັນຂອງທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກຫົວ (ຫົວເຊື່ອມ), ຮູພາຍໃນແລະດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກຫລໍ່ລື່ນ, ແລະທໍ່ເຫລໍກທີ່ເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຈະແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມເຢັນ.

③ ການແຕ້ມຮູບເຢັນ: ທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແຫ້ງເຂົ້າສູ່ຂະບວນການແຕ້ມເຢັນ, ແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບເຢັນແມ່ນເຄື່ອງແຕ້ມຮູບເຢັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະເຄື່ອງແຕ້ມຮູບເຢັນແບບໄຮໂດຼລິກ.

13. Degreasing: ຈຸດປະສົງຂອງ degreasing ແມ່ນເພື່ອເອົານ້ໍາມັນມ້ວນທີ່ຕິດຢູ່ກັບກໍາແພງຊັ້ນໃນແລະດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກມ້ວນໂດຍການລ້າງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການ annealing ແລະປ້ອງກັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄາບອນ.

14. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຟື້ນຟູຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການ recrystallization ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ deformation ຂອງໂລຫະ. ອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຕົາແກ໊ສທໍາມະຊາດການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນ.

15. ການດອງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ທໍ່ເຫລໍກຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເກັບສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງ passivation ດ້ານ, ດັ່ງນັ້ນຮູບເງົາປ້ອງກັນ oxide ສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງທໍ່ເຫລໍກ.

16. ການກວດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະການທົດສອບແມ່ນການກວດສອບ meter → eddy probe → super probe →ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ → ຄວາມກົດດັນອາກາດ. ການກວດສອບພື້ນຜິວແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະຂະຫນາດຂອງກໍາແພງນອກມີຄຸນສົມບັດ; ການກວດຫາ eddy ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ eddy ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນທໍ່ເຫລໍກ; super-detection ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ເຫລໍກມີຮອຍແຕກພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ; ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ, ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງກົດດັນອາກາດເພື່ອກວດພົບວ່າທໍ່ເຫລໍກຮົ່ວນ້ໍາຫຼືອາກາດ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ເຫລໍກຢູ່ໃນສະພາບດີ.

17. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສາງ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ຜ່ານການກວດກາເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີຝາຮູ, ຖົງຢາງ, ຜ້າງູ, ກະດານໄມ້, ສາຍແອວສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ, ດ້ານນອກຂອງທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກຫໍ່ແມ່ນ lined ດ້ວຍກະດານໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະດ້ານນອກແມ່ນ fastened ດ້ວຍສາຍແອວສະແຕນເລດເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທະກັນ. ທໍ່ເຫຼັກຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ stacking ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.